[實用新型]一種具有節能減排功能的燃煤窯爐

有效

• 申請號: 201220251096.5
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202630037U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 張寶禎;王方潔;崔翠;李亮;王磊;劉東歡;付佳歡
• 申請（專利權）人: 張寶禎
• 主分類號: F23B90/08
• 分類號: F23B90/08;F23L1/00
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 李維真

技術領域

本實用新型涉及一種燃煤窯爐，尤其涉及一種具有節能減排功能的燃煤窯爐。?

背景技術

傳統的燃煤窯爐具有結構簡單，便于施工，易于操作，安全可靠等多項優點，但由于其自身結構上的缺陷，使得燃料燃燒不充分，不完全，從而導致燃煤窯爐熱效率低，大量可燃物沒有燃燒就被排放掉了，不僅浪費了寶貴的燃料，同時也給大氣和環境造成了嚴重污染。?

實用新型內容

本實用新型針對現有燃煤窯爐存在的上述不足，提供一種具有節能減排功能的燃煤窯爐。?

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種具有節能減排功能的燃煤窯爐包括爐膛，所述爐膛相對的左右兩個側壁和后壁上砌筑有多功能模塊，所述多功能模塊的下方設有功能風室，所述多功能模塊上具有多個通風孔道，所述功能風室的頂端和多功能模塊的通風孔道相連通，底端通過功能風管和閘板門相連。?

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。?

進一步，所述通風孔道直徑的大小為5～50mm。?

進一步，所述多功能模塊內部設置有彼此相互連通且彼此相互垂直的橫向通風孔道和豎向通風孔道。?

進一步，所述多功能模塊由礬土水泥、高鋁礬土骨料和固體助燃劑以1:2:1的重量比預制而成。?

進一步，所述固體助燃劑包括19%的金紅石、10%的氧化鎂、11%的氫氧化鎂、13%的碳酸鈣、14%的氧化鈣、9%的二氧化鎂、11%的碳酸鎂和13%的四氧化三錳。?

進一步，所述閘板門設于爐膛的外部。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型具有節能減排功能的燃煤窯爐可使燃料高效燃燒、顯著提高燃煤利用率和燃煤窯爐運行熱效率，在節約燃料的同時，減少污染物的排放，有利于環境保護。?

附圖說明

圖1為本實用新型具有節能減排功能的燃煤窯爐的俯視圖；?

圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖；?

圖3為本實用新型多功能模塊的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。?

如圖1和2所示，所述窯爐包括加熱室1、爐膛3、爐排4和弧形拱頂，爐膛3位于加熱室的下方，爐膛3的上部為弧形拱頂，下部為爐排4，在爐排4下部具有一次風室5和積灰坑6，一次風室5連接有一次風管9，一次風管9連接有鼓風機。從鼓風機11來的一次風源通過一次風管9進入一次風室5給燃料供氧。在爐膛3的前壁上設有爐門8，在爐膛3的左右兩側壁和后壁上砌筑有多功能模塊2。在多功能模塊2的下方設有功能風室7，功能風室7通過功能風管與閘板門10連接，閘板門10用以控制功能風量的大?小。?

如圖3所示，所述多功能模塊2內部設置有彼此相互連通且彼此相互垂直的橫向通風孔道16和豎向通風孔道15。豎向通風孔道15貫通模塊上表面14和下表面，橫向通風孔道16貫通模塊的兩個端表面13，并且橫向通風孔道16和豎向通風孔道15之間彼此相互連通。作為優選方案，處于與側面17平行的同一剖面上的豎向通風孔道15和橫向通風孔道16在模塊2內彼此相互連通，處于不同剖面上的通風孔道之間不連通，此時，模塊2的側面17為封閉表面，不會有通風孔道出口。所述多功能模塊由礬土水泥、高鋁礬土骨料和固體助燃劑以1:2:1的重量比預制而成，所述固體助燃劑包括19%的金紅石、10%的氧化鎂、11%的氫氧化鎂、13%的碳酸鈣、14%的氧化鈣、9%的二氧化鎂、11%的碳酸鎂和13%的四氧化三錳。?

多功能模塊2的外形尺寸，可根據不同爐型來決定。其長度尺寸為200～500mm，高度一般為400～1500mm，厚度尺寸為100～200mm。常用的尺寸有250×500×150、400×500×150、550×310×150、700×390×190或1000×210×190。優選地，橫向通風孔道5排數為兩排，上下各一排，每排通風孔道數量為3～6個；豎向通風孔道4排數為兩排，每排通風孔道數量為3～6個，通風孔道的直徑大小一般為5～50mm。?