[實(shí)用新型]頂升模板機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220251073.4
• 申請(qǐng)日: 2012-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN202718385U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵長生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州徐液液壓科技有限公司
• 主分類號(hào): E04G11/28
• 分類號(hào): E04G11/28
• 代理公司: 徐州支點(diǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244
• 代理人: 劉新合

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種頂升機(jī)構(gòu)，具體是一種頂升模板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展、土地的價(jià)格的提升和人們生活水平的提高等因素；高層建筑是現(xiàn)今社會(huì)發(fā)展的需要，然而隨著高層建筑的建設(shè)中有著極為突出的安全問題，只有保證建設(shè)中無安全事故，無質(zhì)量缺陷和低成本高效益的前提下高層建筑才可穩(wěn)步發(fā)展。

現(xiàn)有高層建筑的施工方法一般采用塔吊施工，塔吊根據(jù)裝設(shè)位置的不同，又分為附著自升式和內(nèi)爬式兩種，附著自升塔式塔吊能隨建筑物升高而升高，適用于高層建筑，建筑結(jié)構(gòu)僅承受由塔吊傳來的水平載荷，附著方便，但占用結(jié)構(gòu)用鋼多；內(nèi)爬式塔吊在建筑物內(nèi)部（電梯井、樓梯間），借助一套托架和提升系統(tǒng)進(jìn)行爬升，頂升較繁瑣，但占用結(jié)構(gòu)用鋼少，不需要裝設(shè)基礎(chǔ)，全部自重及載荷均由建筑物承受。采用塔吊施工存在以下問題：1、材料、模板需要通過人工周轉(zhuǎn)，增加了勞動(dòng)力，降低施工效率；2、施工人員都在外部工作受環(huán)境的影響較大，存在有安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種頂升模板機(jī)構(gòu)，避免材料、模板的周轉(zhuǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力，提高施工效率，安全保障大。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種頂升模板機(jī)構(gòu)，包括整模鋼梁、內(nèi)掛架、外掛架、支撐立柱、上支撐箱鋼梁、下支撐鋼梁，小油缸、伸縮牛腿、頂升油缸和可翻轉(zhuǎn)鋼梁，支撐立柱上端與整模鋼梁固定，支撐立柱下端與頂升油缸活塞桿連接，支撐立柱末端外周上固定上支撐鋼梁，上支撐箱鋼梁與下支撐鋼梁左右兩側(cè)上均設(shè)有伸縮牛腿，上支撐箱鋼梁與下支撐鋼梁左右兩側(cè)上設(shè)有小油缸，小油缸活塞桿連接伸縮牛腿，整模鋼梁下活動(dòng)連接有內(nèi)掛架和外掛架，分別位于墻體兩側(cè)，內(nèi)掛架和外掛架通過固定銷固定在可翻轉(zhuǎn)鋼梁上。

進(jìn)一步，小油缸設(shè)置在上支撐鋼梁與下支撐鋼梁的內(nèi)部。

進(jìn)一步，整模鋼梁與支撐立柱一體成型。

本實(shí)用新型整體頂升降低成本，材料、模板隨著鋼平臺(tái)一同上升，避免了材料、模板的周轉(zhuǎn)，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高施工效率；安全易管理，鋼平臺(tái)的掛架跨越了兩至三個(gè)樓層，不同工序可穿插作業(yè)，效率更高，另外施工人員都在內(nèi)部工作不受外在環(huán)境的影響，安全有更大的保障；操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人員，在提升模板套架時(shí)是依靠液壓頂升系統(tǒng)控制，操作者只需按程序操作，頂升過程中模板隨鋼平臺(tái)同步升高一層，避免材料人工周轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、整模鋼梁，2、內(nèi)掛架，21、外掛架，3、支撐立柱，4、固定銷，5、墻體，6、上支撐鋼梁，7、小油缸，8、下支撐鋼梁，9、伸縮牛腿，10、頂升油缸，11、可翻轉(zhuǎn)鋼梁，12、預(yù)留口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型頂升模板機(jī)構(gòu)，包括整模鋼梁1、內(nèi)掛架2、外掛架21、支撐立柱3、上支撐箱鋼梁6、下支撐鋼梁8，小油缸7、伸縮牛腿9、頂升油缸10和可翻轉(zhuǎn)鋼梁11，支撐立柱3上端與整模鋼梁1固定，支撐立柱3下端與頂升油缸10活塞桿連接，支撐立柱3末端外周上固定上支撐鋼梁6，上支撐箱鋼梁6與下支撐鋼梁8左右兩側(cè)上均設(shè)有伸縮牛腿9，上支撐箱鋼梁6與下支撐鋼梁8左右兩側(cè)上設(shè)有小油缸7，小油缸7活塞桿連接伸縮牛腿9，整模鋼梁1下活動(dòng)連接有內(nèi)掛架2和外掛架21，分別位于墻體5兩側(cè)，內(nèi)掛架2和外掛架21通過固定銷4固定在可翻轉(zhuǎn)鋼梁11上。

進(jìn)一步，小油缸7設(shè)置在上支撐鋼梁6與下支撐鋼梁8的內(nèi)部。

進(jìn)一步，整模鋼梁1與支撐立柱3一體成型。

在施工中需要升層時(shí)，先松開固定銷4，使可翻轉(zhuǎn)模板11離開墻體4，開啟液壓頂升系統(tǒng)。使頂升油缸10向上頂升20mm-30mm，檢查周圍上支撐鋼梁6、下支撐鋼梁8、可翻轉(zhuǎn)鋼梁11是否都松開，安全情況下繼續(xù)頂升達(dá)到預(yù)定高度，使上支撐鋼梁6的牛腿對(duì)準(zhǔn)墻體5的預(yù)留口12上開啟小油缸7推動(dòng)伸縮牛腿9插入墻體5預(yù)留口12中。使用固定銷4將內(nèi)掛架2、外掛架21以及整模鋼梁1固定在墻體5上，然后再開啟頂升油缸10提升下支撐鋼梁8，同時(shí)讓下支撐鋼梁8的伸縮牛腿9插入墻體5的預(yù)留口12中固定，這樣一個(gè)循環(huán)程序工作完成。