[實用新型]一種預制直埋高溫蒸汽管補償端帽

有效

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• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202660137U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 王松濤
• 申請（專利權）人: 北京豪特耐管道設備有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及一種預制直埋高溫蒸汽管補償端帽。

背景技術

真空復合保溫的預制直埋高溫蒸汽輸送管道主要包括有工作鋼管和外護管兩部分，二者之間設置有真空保溫層。現(xiàn)有技術中，利用連續(xù)的高溫蒸汽輸送管道構成一整個蒸汽管網，用于輸送高溫蒸汽。在上述蒸汽管網中，在進行抽真空作業(yè)時，則是對整個蒸汽管網的真空保溫層進行抽真空。由于管線很長，導致抽真空效率低、抽真空設備負荷增加；同時也不利于管網運行后的真空維護。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型設計開發(fā)了一種預制直埋高溫蒸汽管補償端帽。利用本實用新型的連接結構，將原由連續(xù)的高溫蒸汽輸送管道構成的蒸汽管網分成多個相對獨立的部分，每個相對獨立的部分具有獨立的真空保溫層，針對每個相對獨立的部分進行單獨的抽真空作業(yè)，提高了抽真空的效率，保障了抽真空設備的正常工作，也有利于蒸汽管網的真空維護。

本實用新型提供的技術方案為：

一種預制直埋高溫蒸汽管補償端帽，包括：

波紋管，其設置于工作鋼管與外護管之間，套設于所述工作鋼管的外側，所述波紋管的端部與所述工作鋼管的外周面密接，同時所述外護管的端部與所述波紋管的外周面密接。

優(yōu)選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述波紋管的端部插入到所述工作鋼管與所述外護管形成的環(huán)狀空間內，且所述波紋管在位于所述環(huán)狀空間內的部分具有環(huán)狀凸凹的波紋。

優(yōu)選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述波紋管的端部與所述工作鋼管的外周面密接是通過以下方式實現(xiàn)的，

還包括：

第一環(huán)狀連接部，其設置于所述波紋管的端部與所述工作鋼管之間，與所述波紋管的端部焊接，以及所述工作鋼管的外周面焊接。

優(yōu)選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述外護管的端部與所述波紋管的外周面密接是通過以下方式實現(xiàn)的，

還包括：

第二環(huán)狀連接部，其設置于所述波紋管與所述外護管的端部之間，與所述波紋管的外周面焊接，以及所述外護管的端部焊接。

優(yōu)選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述波紋管與所述工作鋼管之間形成第一容置空間，所述第一容置空間內填充有保溫材料。

優(yōu)選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述波紋管與所述外護管之間形成第二容置空間，所述第二容置空間為真空保溫空間。

優(yōu)選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，還包括：

兩個氣體通道，其設置于所述外護管的管壁上，且所述氣體通道上設置有法蘭蓋。

優(yōu)選的是，所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，還包括：

導向支架，其設置于所述工作鋼管與所述外護管之間，所述導向支架與所述工作鋼管固定連接，且所述導向支架以可相對所述外護管滑動的方式與所述外護管連接。

本實用新型所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽，將原由連續(xù)的高溫蒸汽輸送管道構成的蒸汽管網分成多個相對獨立的部分，每個相對獨立的部分具有獨立的真空保溫層，針對每個相對獨立的部分進行單獨的抽真空作業(yè)，提高了抽真空的效率，保障了抽真空設備的正常工作，也有利于蒸汽管網的真空維護。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1所示，本實用新型提供一種預制直埋高溫蒸汽管補償端帽，包括：波紋管3，其設置于工作鋼管1與外護管4之間，套設于所述工作鋼管1的外側，所述波紋管的端部32與所述工作鋼管的外周面密接，同時所述外護管的端部41與所述波紋管的外周面密接。

所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述波紋管3的端部插入到所述工作鋼管與所述外護管形成的環(huán)狀空間內，且所述波紋管在位于所述環(huán)狀空間內的部分具有環(huán)狀凸凹的波紋31。

所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述波紋管的端部與所述工作鋼管的外周面密接是通過以下方式實現(xiàn)的，還包括：第一環(huán)狀連接部10，其設置于所述波紋管的端部與所述工作鋼管之間，與所述波紋管的端部焊接，以及所述工作鋼管的外周面焊接。

所述的預制直埋高溫蒸汽管補償端帽中，所述外護管的端部與所述波紋管的外周面密接是通過以下方式實現(xiàn)的，還包括：第二環(huán)狀連接部2，其設置于所述波紋管與所述外護管的端部之間，與所述波紋管的外周面焊接，以及所述外護管的端部焊接。