[實(shí)用新型]塑料管道切割機(jī)用回轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220250345.9
• 申請(qǐng)日: 2012-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN202616576U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市僑諾塑機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H01R39/08
• 分類號(hào): H01R39/08;H01R39/14
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務(wù)中心 32002
• 代理人: 郭豐海

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種塑料管道的切割設(shè)備。具體說(shuō)，是用來(lái)切割塑料管道的切割機(jī)上的回轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)。

背景技術(shù)：

在塑料管道生產(chǎn)行業(yè)都知道，生產(chǎn)塑料管道時(shí)，需要利用切割機(jī)將生產(chǎn)好的管材進(jìn)行定長(zhǎng)切割。目前，切割機(jī)的導(dǎo)電環(huán)都是采用銅棒卷園、加工而成。然后再安裝在絕緣墊塊上，導(dǎo)電觸點(diǎn)采用電機(jī)碳刷。由于切割機(jī)的切割直徑大，導(dǎo)電銅環(huán)的鋼性差，并且由于導(dǎo)電銅環(huán)安裝裝在絕緣墊上，使導(dǎo)電銅環(huán)的園整性差。在旋轉(zhuǎn)時(shí)容易接觸不良，跳電，產(chǎn)生火花，切割電機(jī)及調(diào)速器易損壞，不僅會(huì)造成生產(chǎn)線的全線停產(chǎn)，而且安全性也差。

實(shí)用新型內(nèi)容:

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種切割機(jī)用回轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)。采用這種切割機(jī)用回轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)，不僅可避免生產(chǎn)線的全線停產(chǎn)，而且安全性好。

為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的塑料管道切割機(jī)用回轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)包括導(dǎo)電環(huán)，其特點(diǎn)是還包括絕緣環(huán)，該絕緣環(huán)至少有兩個(gè)，絕緣環(huán)內(nèi)側(cè)周向均布有安裝板，這些絕緣環(huán)連接在一起。絕緣環(huán)的外側(cè)有環(huán)形凹槽，所述導(dǎo)電環(huán)處于環(huán)形凹槽內(nèi)。環(huán)形凹槽及導(dǎo)電環(huán)外側(cè)有支架，支架與環(huán)形凹槽間有螺栓，螺栓一端借助螺母呈可拆卸狀安裝在支架上，另一端固定有絕緣隔條，絕緣隔條的外面有導(dǎo)電塊。支架與絕緣隔條間的螺栓上套有彈簧。所述導(dǎo)電塊與環(huán)形凹槽及導(dǎo)電環(huán)相鄰一面為弧形面，導(dǎo)電塊借助該弧形面與環(huán)形凹槽內(nèi)的導(dǎo)電環(huán)相接觸。

采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本實(shí)用新型含有絕緣環(huán)，絕緣環(huán)的外側(cè)加工有環(huán)形凹槽，所述導(dǎo)電環(huán)處于環(huán)形凹槽內(nèi)。環(huán)形凹槽及導(dǎo)電環(huán)外側(cè)設(shè)置有支架，支架與環(huán)形凹槽間有螺栓，螺栓一端借助螺母呈可拆卸狀安裝在支架上，另一端固定有絕緣隔條，絕緣隔條的外面有導(dǎo)電塊。支架與絕緣隔條間的螺栓上套有彈簧。所述導(dǎo)電塊與環(huán)形凹槽及導(dǎo)電環(huán)相鄰一面為弧形面，導(dǎo)電塊借助該弧形面與環(huán)形凹槽內(nèi)的導(dǎo)電環(huán)相接觸。由于絕緣環(huán)為柔性件，使得導(dǎo)電塊始終與導(dǎo)電環(huán)緊密接觸，從而避免了接觸不良、跳電、產(chǎn)生火花，切割電機(jī)及調(diào)速器易損壞的情況發(fā)生，不僅可便面生產(chǎn)線的全線停產(chǎn)，而且安全性也好。

附圖說(shuō)明

圖1是切割機(jī)用回轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的塑料管道切割機(jī)用回轉(zhuǎn)導(dǎo)電環(huán)，包括導(dǎo)電環(huán)5和絕緣環(huán)6，該導(dǎo)電環(huán)和絕緣環(huán)的數(shù)量根據(jù)需要而定，本實(shí)施例中均有十個(gè)。絕緣環(huán)6內(nèi)側(cè)周向均布有安裝板7，這些絕緣環(huán)6通過安裝板7連接在一起。其中的絕緣環(huán)6外側(cè)加工有環(huán)形凹槽，所述導(dǎo)電環(huán)5處于環(huán)形凹槽內(nèi)。絕緣環(huán)6與導(dǎo)電環(huán)5間的配合，采用壓注加工而成。絕緣環(huán)6及導(dǎo)電環(huán)5外側(cè)設(shè)置有支架9，支架9與絕緣環(huán)6間設(shè)置有螺栓1，螺栓1一端借助螺母10呈可拆卸狀安裝在支架9上，通過螺母10可調(diào)節(jié)螺栓1伸出的長(zhǎng)度。螺栓1另一端固定有絕緣隔條2，該絕緣隔條的長(zhǎng)度與螺栓1垂直，其外面固定有導(dǎo)電塊3。支架9與絕緣隔條2間的螺栓1上套有彈簧8。所述導(dǎo)電塊3與絕緣環(huán)6及導(dǎo)電環(huán)5相鄰一面為弧形面，導(dǎo)電塊3借助該弧形面與絕緣環(huán)6環(huán)形凹槽內(nèi)的導(dǎo)電環(huán)3相接觸。

為進(jìn)一步提高相鄰導(dǎo)電環(huán)5間的絕緣性能，在相鄰的絕緣環(huán)6間均設(shè)置有隔圈4。