[實用新型]豬頭在循環輸送線上自動刨毛機

有效

• 申請號: 201220250286.5
• 申請日: 2012-05-31
• 公開（公告）號: CN202618149U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 閔令猛;王鵬;周偉生;孟祥輝
• 申請（專利權）人: 濟寧興隆食品機械制造有限公司
• 主分類號: A22B5/08
• 分類號: A22B5/08
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所 37106
• 代理人: 江禹春

技術領域

本實用新型涉及一種豬頭在循環輸送線上自動刨毛機，特別是生豬頭屠宰加工過程中豬頭在循環輸送線上自動刨毛機設備。

背景技術

目前，生豬屠宰過程中傳統的豬頭加工方式：是在屠宰線上切割下來的生豬頭集中存放在手推車的料斗內，裝滿一車由人工推到副產品加工間豬頭燙池附近，再由手工放入豬頭燙池內浸燙，人工憑肉眼感官分辨豬頭是否燙好，確認燙好后撈出，再次人工將燙好的豬頭插在豬頭刨毛機的插頭盤上，進入豬頭刨毛機脫毛，出來后再由人工拿到修整工作臺上修整。其缺陷是人工憑肉眼感官分辨豬毛是否燙好，很容易出現偏差脫毛效果不穩定，經常發生豬頭燙不好或燙過的情況，增加大量人工修刮毛工作量，使用含有對人體有害物質的松香作為脫毛劑。以上豬頭加工過程全部人工操作進行，用人多、勞動強度大、效率低，豬頭集中運輸，豬頭與豬頭之間相互接觸，刀口斷面容易沾染污物交叉污染嚴重并產生熱悟現象，使產品質量受到影響。人工將燙好的豬頭插到豬頭刨毛機的插頭盤上的過程中，豬頭剛出燙池溫度較高，插頭盤又是在運行過程中，插頭過程具有一定的安全隱患問題。

發明內容

本實用新型的目的，是提供一種豬頭在循環輸送線上自動刨毛機，它是將生鮮豬頭插在豬頭燙毛輸送機的插頭盤上，豬頭輸送進入行走式燙毛燙池內，燙好毛的豬頭自動輸送到豬頭刨毛機內自動刨毛，刨完毛的豬頭自動輸送至豬頭燎毛機、豬頭清洗機、液壓劈豬頭機，然后進入螺旋式預冷機進行豬頭快速冷卻，冷卻豬頭出來后通過振動篩將豬頭表面多余的水份甩掉；?實現整個加工過程中豬頭是在循環輸送線上自動完成豬頭輸送、浸燙、刨毛、燎毛、清洗、預冷、瀝水過程的目的。

本實用新型豬頭在循環輸送線上自動刨毛機采取以下技術方案來實現的：它是由豬頭輸送機、豬頭燙毛輸送機、豬頭燙池、豬頭刨毛機、豬頭燎毛機、豬頭沖淋清洗機、液壓劈頭機、豬頭提升輸送機、螺旋式預冷機和振動篩構成，豬頭輸送機與豬頭燙毛輸送機相連通，豬頭燙池內上部盤旋豬頭燙毛輸送機的輸送軌道，豬頭刨毛機內部裝置豬頭燙毛輸送機，豬頭沖淋清洗機和液壓劈頭機分別連接在豬頭燙毛輸送機上，豬頭提升輸送機的一端連通豬頭燙毛輸送機，豬頭提升輸送機的另一端連通螺旋式預冷機進豬頭口，螺旋式預冷機出豬頭口與振動篩相連通，豬頭在振動篩上振動瀝水；豬頭輸送機由浮動支撐空心軸、減速機、機架和輸送帶構成，豬頭燙毛輸送機由電動機、空心軸、減速機、軌道和輸送鏈條構成，豬頭燙池設置為夾層保溫水槽，豬頭刨毛機由螺旋形刨毛滾軸和刨毛器與電動機構成，豬頭燎毛機上裝置多只圓錐形火焰噴頭，多只圓錐形火焰噴頭分布在豬頭燙毛輸送機的輸送軌道的兩側，豬頭沖淋清洗機與加壓泵連通，液壓劈頭機由豬頭固定裝置保持豬頭不被劈偏，方便摘取豬腦，螺旋式預冷機內設有水槽，水槽的底部為長半圓形長方體，振動篩由支撐架、振動器、篩槽和橡膠彈簧構成。豬頭的加工工序是將豬頭輸送機將屠宰摘取下來的新鮮豬頭及時輸送到副產品加工間，輸送機底部設有調節腿方便高度調整，輸送機的寬度500毫米，高度850毫米，長度根據車間位置尺寸確定，輸送機的線速度8米／分鐘，輸送機的動力由浮動支撐空心軸和減速機構成，安裝在機架上的傳感器接收到的豬頭信號，傳遞給中央控制系統經過編程后，傳遞給控制系統發出指令信號使輸送機執行需要的動作，指令豬頭輸送機進行工作，豬頭燙毛輸送機起到自動輸送豬頭到達各個加工設備上，將整個加工工序聯系起來達到連續不間斷加工，豬頭燙毛輸送機動力系統設置的變頻調速器，使浸燙時間可以調節，保證燙毛質量，方便生產；豬頭燙毛輸送機由電動機和空心軸與減速機作為動力傳遞，帶動動力鏈輪旋轉，動力鏈輪采用可更換式鏈齒，方便長時間運行后對磨損鏈齒的更換，即只需更換鏈齒而輪盤得以繼續使用，減低設備維護成本，輸送軌道斷面形狀為“井字”形，采用3毫米厚不銹鋼板經過壓制后焊接成每3000毫米左右一段，根據工藝需要輸送軌道制造成水平直線段、傾斜段、水平彎曲段和垂直彎曲段，各段之間由螺絲連接一起，雙絞接鏈條節距150毫米，每300毫米雙向安裝有滾輪和托頭盤，滾輪托負鏈條和豬頭體在軌道中滾動，在豬頭燙池內部的輸送軌道的輸入和輸出段外均為水平輸送軌道，方便清理衛生與燙池底板之間留有30毫米的間隙；豬頭燙池為一個長方體的水槽，豬頭燙池采用槽鋼制做鋼架外表面用1.5毫米厚不銹鋼，內膽用2.5毫米不銹鋼，中間放置厚80毫米的聚氨酯發泡材料填充，由豬頭燙池內存放浸燙豬頭的熱水，散失水量由浮球閥自動補償，多余臟水由溢流口過濾掉后，保持需要的浸燙豬頭的水位，設置的PLD比例閥自動溫度控制器，實現蒸汽隨溫度變化的量性自動供給，在保證浸燙池水溫度在±0.5℃之間穩定可控，節約蒸汽，降低能耗；根據季節和品種不同，一般設定燙毛水溫度在62—65℃之間選擇，燙毛時間12—15分鐘；豬頭刨毛機為一個長方體，兩側設有四個檢查門，在進行機器維修時打開，豬頭燙毛輸送機的輸送軌道由機架中間傾斜通過，兩側分別設有一個螺旋形刨毛滾軸，逆向旋轉的兩側刨毛滾軸和豬頭燙毛輸送機的輸送軌道上安裝的托頭盤，保持豬頭各個部位脫毛干凈徹底，刨毛過程中不斷沖淋熱水保證豬頭表面不被污染；豬頭燎毛機設置多只圓錐形火焰噴頭，多只圓錐形火焰噴頭分布在豬頭燙毛輸送機的輸送軌道的兩側，一側分別設置四只火焰噴頭，選用風機助燃方式，豬頭燎毛機達到清除余毛和高溫殺菌消毒作用；豬頭沖淋清洗機采用管道泵加壓自來水快速沖淋0.4Mpa壓力的10—15℃涼水，使經過高溫燎毛的豬頭快速降溫，將豬頭表面的污物清洗干凈；液壓劈頭機設置成劈刀形狀，方便摘取豬腦，豬頭固定裝置保持豬頭不被劈偏；豬頭提升輸送機使用食品級PVC材料氯乙烯單體含量5ppm以下，輸送帶保持豬頭表面不被污染；螺旋式預冷機的水槽是一個底部長半圓形長方體，水槽內存放0—4℃冷卻水，最高水位在槽深度的四分之三位置，多余的水從溢流口排放出來，為了原料在預冷過程中不會沉底，采用風機鼓風使水槽內的水翻滾起來，保持每個豬頭都能夠得到充分預冷，設置的多個水池結構，入口是預清洗水池的水溫5—10℃，進入預冷水槽的豬頭表面的污物清洗掉，清洗時間約3分鐘，然后自動撈出；進入第二個清潔水池的水溫0—4℃，自動溫度控制器保持預冷水溫度恒定在±0.5℃之間，確保預冷質量，螺旋式預冷機的外形尺寸根據屠宰工藝和預冷時間40—45分鐘之間要求確定；振動篩由支撐架、振動器和篩槽組成，支撐架底部與地面由地腳螺栓固定，頂部與橡膠彈簧連接，篩槽固定在橡膠彈簧上，兩個振動器與篩槽對稱連接，振動器功率1.1kw×2臺，振動頻率960次／分種，豬頭在篩槽內振動甩水時間約25秒鐘。設置的振動頻率在達到產品規定的含水率要求，保持一定的含水率，保證產品外觀新鮮，達到最佳瀝水效果。