[實用新型]旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220249764.0
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202576188U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊崎峰;陸立海;周永信;張世友;杜春暉;覃伍麗
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西博世科環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及污泥處理裝置，具體是一種對污泥熱解后形成的熱水解泥漿進(jìn)行閃蒸罐爆破并實現(xiàn)氣液相分離的裝置。

技術(shù)背景

環(huán)境問題日益嚴(yán)重，污泥處理問題成為威脅環(huán)境之一，現(xiàn)如今采用Cambi熱水解工藝對污泥進(jìn)行厭氧消化處理。Cambi的熱水解工藝(THP)是用高壓蒸汽對市政和工業(yè)污泥及生物質(zhì)廢物厭氧消化的預(yù)處理工藝。Cambi水熱解消化與常規(guī)消化相比其優(yōu)勢在于：1.提高消化產(chǎn)率；2.提高能效和封閉消毒；3.提高沼氣產(chǎn)量；4.高品質(zhì)生物固體肥料。Cambi水熱解工藝流程主要包括：1.污泥脫水到13-18%干固體(DS)，泵入儲泥罐。2.脫水的污泥送進(jìn)漿化罐混勻后，由來自反應(yīng)罐和閃蒸罐的循環(huán)蒸汽預(yù)熱接近100℃。4.熱水解發(fā)生在反應(yīng)罐中，在壓力為6個大氣壓，溫度為165~170℃的條件下反應(yīng)20-30分鐘，然后蒸汽逐漸被釋放和送回漿化罐。5.高溫消毒后的污泥很快進(jìn)入閃蒸罐，壓力下降導(dǎo)致細(xì)胞解體。當(dāng)蒸汽回到漿化罐，污泥溫度降低到大約100℃。6.熱水解過程后接厭氧消化，有機物質(zhì)(揮發(fā)性固體)轉(zhuǎn)化為沼氣。閃蒸罐在熱水解過程中的主要作用是釋放污泥中的蒸汽，對熱解污泥進(jìn)行氣液相分離，克服氣體隨液體一并排除的氣液分離裝置。

目前用于氣體和液體進(jìn)行分離時所使用的分離裝置通常是采用用于固氣分離的旋風(fēng)分離裝置。其進(jìn)口水平氣流在進(jìn)入筒體后向下旋轉(zhuǎn)，這一過程中流向隨結(jié)構(gòu)非連續(xù)變化，影響了顆粒的離心力，降低了分離效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，它是在旋風(fēng)分離裝置的基礎(chǔ)上改裝成對熱解污泥進(jìn)行氣液相分離，并克服氣體隨液體一并排除，提高分離效率的氣液分離裝置。

本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，包括筒體，筒體下部設(shè)有錐體加速段，外接污泥進(jìn)料管，污泥進(jìn)料管沿筒體的切線方向水平接入筒體，筒體上方設(shè)有通過中心筒連通的穩(wěn)壓腔，穩(wěn)壓腔的側(cè)邊設(shè)有二次蒸汽出口和液沫出口；所述筒體在錐體加速段的下端設(shè)有穩(wěn)流孔板，筒體的底端有位于穩(wěn)流孔板下方的液體出口。

本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，所述穩(wěn)壓腔為圓筒狀腔體，腔體內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)向板，其一端連接中心筒，另一端連接腔壁；腔體的高徑比為1:2~1:3.5。

本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐，所述錐體加速段是圓錐角為30°的空心圓錐體。

本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低，能有效對熱解后污泥的氣液相進(jìn)行分離，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)采用的旋風(fēng)分離裝置相比具有以下優(yōu)點：

1.可以處理高溫高壓的熱解泥漿，污泥噴放進(jìn)入閃蒸罐后產(chǎn)生的蒸汽通過穩(wěn)壓腔，既可以穩(wěn)定裝置內(nèi)的氣壓，又可以進(jìn)一步去除夾帶泥漿，并產(chǎn)生大量二次蒸汽，實現(xiàn)泥細(xì)胞破碎效果，提高分離效果。

2.錐體加速段下端的穩(wěn)流孔板，可以使得錐體中所形成的液體旋流更加穩(wěn)定，有效防止漩渦對沉在底部液體的攪動。

附圖說明

?圖1是本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖3是圖1的A—A剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

如圖1所示，本實用新型旋風(fēng)式污泥噴放閃蒸罐包括筒體1，筒體1的形狀呈圓筒狀，其中部外接有污泥進(jìn)料管2，污泥進(jìn)料管2以水平方向并沿著筒體1的切線方向插入筒體內(nèi)，筒體1下部設(shè)有錐體加速段5，錐體加速段5的下端設(shè)有穩(wěn)流孔板6，筒體1的底端有位于穩(wěn)流孔板6下方的液體出口7；筒體1頂部的中心處設(shè)有中心筒8，筒體1的上方設(shè)有經(jīng)中心筒8連通的圓筒狀穩(wěn)壓腔3，穩(wěn)壓腔3內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)向板10，其一端連接中心筒8，另一端連接腔壁，穩(wěn)壓腔3的側(cè)邊設(shè)有依上至下排布的二次蒸汽出口4和液沫出口9。

本實用新型運行時，經(jīng)高溫高壓熱解處理的污泥由污泥進(jìn)料管2進(jìn)入到閃蒸罐內(nèi)，進(jìn)料方式是沿筒體1的切線方向以水平噴放式進(jìn)入，噴放式流體速度最好設(shè)置為15~18m/s；閃蒸罐內(nèi)的熱解污泥在噴放進(jìn)入的一瞬間經(jīng)旋風(fēng)分離使其氣液相分離，所產(chǎn)生的蒸汽沿中心筒8進(jìn)入穩(wěn)壓腔3內(nèi)，并由螺旋導(dǎo)向板10引導(dǎo)蒸汽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式分離，從而使蒸氣得到緩沖并穩(wěn)定氣壓，并且可以進(jìn)一步去除氣相中夾帶的泥漿，形成的二次蒸汽從穩(wěn)壓腔3的蒸汽出口4排除，夾帶泥漿液沫從蒸汽出口4下方的液沫出口9排出進(jìn)入下一道工藝。而熱解污泥在進(jìn)入閃蒸罐后，所分離下來的液體沿其筒體壁流下進(jìn)入錐體加速段5，進(jìn)而經(jīng)穩(wěn)流孔板6從筒體底部的液體出口7排出，進(jìn)入下一道工藝。