[實用新型]液控乳化液溢流閥

有效

• 申請號: 201220249531.0
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202708231U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 王朝林
• 申請（專利權）人: 山西高行液壓股份有限公司
• 主分類號: F16K17/10
• 分類號: F16K17/10
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

技術領域

本實用新型涉及一種溢流閥裝置，具體為一種用于控制乳化液系統壓力的液控乳化液溢流閥。

背景技術

現有技術的用于水基高壓系統中的溢流閥元件通常采用碳鋼材料制作，由于碳鋼接觸不同的乳化液介質時的銹蝕問題無法解決，因此，在使用過程中需定期檢查更換，造成很大的浪費。如改用其它材料，則由于液壓閥元件的加工工藝非常困難，難以選材。因此該問題長期沒有得到解決。

發明內容

本實用針對上述現有技術問題，設計了一種液控乳化液溢流閥，解決了在使用環境中乳化液對液壓閥元件的直接接觸導致的銹蝕。

一種液控乳化液溢流閥，包括帶有溢流通道的閥體，在閥體內有閥芯及復位彈簧，所述溢流通道的高壓側接口A口與乳化液壓力管路連通，低壓側接口B口與乳化液回流管路連通，所述溢流通道的開與關由閥芯進行控制，其特征在于所述的閥芯內設置有隔離油腔，在閥體上部固定有控制閥，所述的控制閥為先導式溢流閥或比例控制閥，所述的先導式溢流閥或比例控制閥的壓力油口P口與隔離油腔連通。

本實用新型的液控乳化液溢流閥通過對液壓油提供先導控制，而主油路還用乳化液或別的水基介質，使得加工工藝簡單的主油路可以采用不銹鋼材質，而加工工藝復雜的控制閥（先導閥）選用標準的液壓元件，從根本上避開了工藝上的難點，且性能等同于標準液壓元件。如果將先導閥用比例閥代替，即可實現精確控制，使得控制精度更高，控制效果更好。

附圖說明

圖1是液控乳化溢流閥的結構示意圖。

圖中，1-閥體，2-閥套，3-閥芯，4-彈簧，5-隔離油腔，6-先導式溢流閥。

具體實施方式

如圖1，本實用新型的乳化液溢流閥包括閥體1，在閥體1內有閥套2，閥芯3套于閥套2內，在閥芯上裝有彈簧4，閥芯3內設置有隔離油腔5，在閥體上部固定有一個控制閥對溢流閥進行先導控制，本實施例中采用一個先導式溢流閥6，如果控制精度要求較高的話可采用比例閥作為先導控制閥。該先導式溢流閥的P口與隔離油腔5連通，閥體1上有溢流通道，其中溢流通道的A口接乳化液壓力管路，B口接乳化液回流管路，閥芯3控制溢流通道的開啟與關閉。先導式溢流閥6的P口接液壓油壓力管路，T口接液壓油回油管路。閥芯3中隔離油腔5內的受壓面積S1與隔離油腔5下部的受壓面積S2相同。當所述液控乳化液溢流閥的溢流壓力設計為K時，將先導式溢流閥6的溢流壓力值設定為K，此時先導式溢流閥6的P口處壓力為K，隔離油腔5與P口通，因此腔內的壓力也為K。由于閥芯3在A口處的受壓面積S1與在隔離油腔5下部的受壓面積S2相同，因此如果A口處乳化液壓力小于或等于K，閥芯處于關閉狀態；如果A口處乳化液壓力大于K，則閥芯開啟，實現溢流。

由于不銹鋼閥芯3內的隔離油腔5與乳化液管路沒有聯通，因此先導式溢流閥6不會接觸到乳化液，從而有效的防止乳化液對溢流閥的銹蝕。

所述的閥體1、閥套2與閥芯3均采用不銹鋼材料制作。