[實(shí)用新型]一種生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220249135.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202675240U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭豐亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭豐亮 |
| 主分類號(hào): | F22B31/00 | 分類號(hào): | F22B31/00;F23B10/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市高*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 蒸汽 產(chǎn)生器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及蒸汽產(chǎn)生器領(lǐng)域,特別是涉及一種生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器。
背景技術(shù)
生物質(zhì)能一直是人類賴以生存的重要能源,它是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源消費(fèi)總量第四位的能源,在整個(gè)能源系統(tǒng)中占有重要地位。有關(guān)專家估計(jì),生物質(zhì)能極有可能成為未來(lái)可持續(xù)能源系統(tǒng)的組成部分,到本世紀(jì)中葉,采用新技術(shù)生產(chǎn)的各種生物質(zhì)替代燃料將占全球總能耗的40%以上。
生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器是采用生物質(zhì)燃料為原料的蒸汽產(chǎn)生器,其具有污染低,原料可再生且分布廣泛等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)、民用生產(chǎn)中越來(lái)越受到社會(huì)的重視。目前的生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器大多采用單爐排的結(jié)構(gòu),存在著一系列的缺點(diǎn),如:燃燒不充分、燃盡率不理想,等,造成了資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器,能夠提高生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器的燃盡率與熱效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器,包括:耐高溫殼體,蒸發(fā)室,蒸發(fā)室上方的蒸汽出口,蒸發(fā)室內(nèi)的水位計(jì),穿過(guò)蒸發(fā)室的煙囪,連接煙囪的省煤器,蒸發(fā)室下方的燃燒室,連接燃燒室的送料裝置,風(fēng)機(jī),燃燒室內(nèi)的環(huán)形擋板,燃燒室底部的排灰口,燃燒室下方的底座。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器采用雙爐排結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述燃燒室內(nèi)部包含有上爐排和下爐排,將燃燒室分為燃燒室,預(yù)熱室和清灰腔。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述上爐排和下爐排均采用耐高溫的玄武巖纖維作為材料。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述煙囪內(nèi)部裝有連接蒸發(fā)室的換熱管。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用雙爐排結(jié)構(gòu),能夠提高燃料的燃盡率,使燃燒更充分,提高了蒸汽產(chǎn)生器的熱效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器的俯視圖;
圖3是上爐排的俯視圖;
圖4?是下爐排的俯視圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、蒸發(fā)室,2、燃燒室,3、預(yù)熱室,4、耐高溫殼體,5、送料裝置,6、風(fēng)機(jī),7、環(huán)形擋板,8、上爐排,9、下爐排,10、清灰腔,11、排灰口,12、換熱管,13、水位計(jì),14、蒸汽出口,15、省煤器,16、煙囪,17、底座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示為本實(shí)用新型一種生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器的剖面圖,包括:耐高溫殼體4,蒸發(fā)室1,蒸發(fā)室上方的蒸汽出口14,蒸發(fā)室內(nèi)的水位計(jì)13,穿過(guò)蒸發(fā)室的煙囪16,連接煙囪的省煤器15,蒸發(fā)室下方的燃燒室2,連接燃燒室的送料裝置5,風(fēng)機(jī)6,燃燒室內(nèi)的環(huán)形擋板7,燃燒室底部的排灰口11,燃燒室下方的底座17。
進(jìn)一步的,所述生物質(zhì)蒸汽產(chǎn)生器采用雙爐排結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述燃燒室內(nèi)部包含有上爐排8和下爐排9,將燃燒室分為燃燒室2,預(yù)熱室3和清灰腔10。上爐排采用較大的長(zhǎng)方形孔,可以將較小的顆粒滲漏到下爐排上,下爐排采用較小的圓孔,使燃料燃燒后的灰能后放到清灰腔中,上爐排的顆粒燃燒為蒸發(fā)室提供熱量,下爐排的顆粒燃燒對(duì)上爐排的顆粒起到一個(gè)預(yù)熱的作用,提高了燃燒室顆粒燃料的燃著速度。
進(jìn)一步的,所述上爐排8和下爐排9均采用耐高溫的玄武巖纖維作為材料。
進(jìn)一步的,所述煙囪16內(nèi)部裝有連接蒸發(fā)室的換熱管12,蒸汽產(chǎn)生器燃燒放出的尾氣溫度較高,煙囪內(nèi)部安裝若干根與蒸發(fā)室相通的換熱管,實(shí)現(xiàn)尾氣溫度的轉(zhuǎn)換,省煤器15的使用進(jìn)一步降低了尾氣的溫度,提高了熱效率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
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