[實用新型]軸流式多管旋風除塵器

有效

• 申請號: 201220248864.1
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN202803438U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 藤田信介;關口毅
• 申請（專利權）人: 鋼鐵普藍特克股份有限公司
• 主分類號: B04C5/28
• 分類號: B04C5/28
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術領域

本實用新型涉及從含有粉塵的氣體（以下，稱為“含塵氣體”）將灰塵分離除去的軸流式多管旋風除塵器。

背景技術

作為軸流式多管旋風除塵器的使用例，例如在制鐵工廠的干熄焦設備（以下，有時稱為“CDQ”）的氣體循環裝置中，作為用于對從冷卻塔產生的大量的粉塵（灰塵）進行了1次除塵后的含塵氣體進一步進行2次集塵的2次除塵器而使用的裝置。

軸流式多管旋風除塵器通常包括將含塵氣體導入的氣體導入室、能夠積存從含塵氣體分離除去的粉塵的集塵室、對從含塵氣體除去了粉塵后的潔凈氣體進行集合排氣的潔凈氣體室這3室。

氣體導入室中，流路由頂板和下板分隔，在該流路內將多個軸流式旋風除塵器以規定的間隔排列設置成棋盤格狀或鋸齒狀。

向氣體導入室導入的含塵氣體通過多個軸流式旋風除塵器，從而將粉塵分離，分離后的粉塵積存在集塵室內，從含塵氣體除去了粉塵后的潔凈氣體向潔凈氣體室集合而排氣。

作為上述那樣的軸流式多管旋風除塵器的例子，例如公開于專利文獻1、2。

如專利文獻1、2所公開那樣，氣體導入室通常形成為矩形形狀。將氣體導入室形成為矩形形狀的理由如下所述。

通常是將含塵氣體從水平方向導入到氣體導入室，向其相反側排氣，或將含塵氣體從水平方向導入到氣體導入室而向正上方排氣的氣流。以這種氣流為前提時，若考慮軸流式旋風除塵器的排列和氣體流路的收納方法、尺寸協調，則自然而然地使氣體導入室的形狀成為矩形。

需要說明的是，雖然在專利文獻1、2中未公開，但作為氣流的其他的例子，也有將含塵氣體從矩形形狀的氣體導入室的對置的兩側面導入，并從相鄰的一面排氣的例子。

【在先技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2008-80244號公報

【專利文獻2】日本特開2004-322086號公報

在軸流式多管旋風除塵器中最重要的是，對于排列在氣體導入室內的多個軸流式旋風除塵器，將含塵氣體高效率地均勻分配而導入。

然而，由于以往的氣體導入室為矩形形狀，因此氣流在氣體導入室中的四角部分發生偏向，產生偏流，因此無法向軸流式旋風除塵器均勻分配，可能會導致集塵效果的下降或一部分軸流式旋風除塵器的壽命下降。

為了提高集塵效果而將含塵氣體的流速設定得高時，與含塵氣體接觸的構件的磨損增大，因此會產生部件的更換時期變短這樣的其他問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述課題而作出，其目的在于得到一種軸流式多管旋風除塵器，其對于排列在氣體導入室內的多個軸流式旋風除塵器，能夠將含塵氣體高效率地均勻分配而導入。

（1）本實用新型的軸流式多管旋風除塵器具備：導入含塵氣體并設有多個軸流式旋風除塵器的氣體導入室；積存通過所述多個軸流式旋風除塵器從所述含塵氣體分離的粉塵的集塵室；收集將粉塵從所述含塵氣體分離后的潔凈氣體的潔凈氣體室，所述軸流式多管旋風除塵器的特征在于，

所述氣體導入室具備：下部室，形成有導入含塵氣體的氣體入口，并以包圍所述集塵室的上部外周的方式形成，由上表面開口的環狀的流路構成；上部室，在該下部室的上方與所述下部室的開口連通，并設置有所述多個軸流式旋風除塵器。

（2）另外，在上述（1）記載的結構中，其特征在于，所述下部室的內壁的一部分由所述集塵室的外壁形成。

（3）另外，在上述（2）記載的結構中，其特征在于，在成為所述下部室的內壁的集塵室的外壁的局部及軸流式旋風除塵器的內筒的局部安裝有用于防止磨損的保護板。

（4）另外，在上述（1）至（3）中任一項記載的結構中，其特征在于，在所述氣體入口具有導入含塵氣體的入口殼體，該入口殼體的兩側面配置于所述下部室的外周面的切線方向，并且在所述入口殼體內設置有整流板。

（5）另外，在上述（1）至（4）中任一項記載的結構中，其特征在于，在所述上部室與所述下部室之間的邊界部設置有用于防止偏流的流量調整板。

（6）另外，在上述（1）至（5）中任一項記載的結構中，其特征在于，在所述氣體入口設置有用于將氣流向所述下部室的兩側分流的分流板。

【實用新型效果】