[實用新型]一種磨條專用夾具

有效

• 申請號: 201220247737.X
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202607479U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 邊衛鋒;張鳳鳴;徐華鳴;齊磊;張嗣靜;張偉峰;楊永磊
• 申請（專利權）人: 鄭州市鉆石精密制造有限公司
• 主分類號: B24B37/27
• 分類號: B24B37/27
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 劉建芳

技術領域

本實用新型屬于研磨工具用夾具技術領域，特別涉及一種磨條專用夾具。

背景技術

目前，研磨工具的磨削部分主要是磨條，磨條由軸承鋼基體和金剛石鍍層制成，金剛石鍍層參與磨削。研磨加工是一種孔光整加工方法，需要在精鏜、精鉸或精磨的基礎上進行，其工作原理為：在一定壓力下，磨條與工件表面接觸，并產生復雜的相對運動，即旋轉運動、往復運動或者加壓力的徑向運動，運動過程中磨條上的金剛石鍍層起到切削、刮擦和擠壓作用，從工件表面切下極薄的切屑（切屑主要是上工序在工件表面上留下的凸峰）。磨條與工件之間發生旋轉和往復運動時，磨條的金剛石鍍層從工件上切去極薄的一層材料，同時磨條的切削軌跡也形成交叉而又不相重復的網紋，網紋切痕有利于貯存潤滑油，使零件表面之間形成一層油膜，從而減少零件間的表面磨損。磨條研磨加工的特點是：1、由于磨條與工件孔壁的接觸面積很大和磨條的切削速度較低，磨粒的垂直負荷僅為磨削的1/50—1/100，磨條的切削速度一般在100m/min以下，僅為普通磨削的1/30—1/100，在磨削時，注入的大量切削液可將脫落的磨粒及時沖走，還可以使工件表面得到充分冷卻，所以工件發熱少、不易燒傷，而且變形層很薄，從而可獲得較高的表面質量；2、研磨加工可達到較高的尺寸精度、形狀精度和較低的粗糙度，由于研磨是在低速、低壓下進行的，工件表面形狀精度和尺寸精度高（IT6級以上）、表面粗糙度Ra小于0.16μm，孔的圓度和圓柱度亦相應提高，且具有殘余壓應力及輕微的加工硬化；3、磨條研磨加工的機動時間短、生產效率高和加工范圍大，加工孔徑為15～500mm，孔的深徑比可達10以上。

在加工和修磨研磨工具時，整套配合使用的研磨工具必須在生產加工車間內，這樣才能保證加工的磨條達到配套要求，操作極不方便，費時費力，工作效率低。另外，現有的磨條是由棒料先加工外徑、再切削內部形成的，內部材料報廢，浪費原材料，加工成本高，且加工生產效率低。

實用新型內容

本實用新型提供了一種結構簡單、裝夾簡便和工作效率高的磨條專用夾具。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種磨條專用夾具，包括夾具本體，所述夾具本體的圓周面上設有磨條安裝槽，磨條安裝槽下面設有與其相連通的磁鐵安裝槽，磁鐵安裝槽內設有磁鐵；夾具本體兩端固定設有鎖緊盤。

所述夾具本體的圓周面上均布設有八個相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽。

所述夾具本體的圓周面上均布設有十二個相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽。

所述夾具本體一端設有圓柱臺階。

所述磨條安裝槽為T形，磁鐵安裝槽為方形。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

1、本實用新型包括夾具本體，所述夾具本體的圓周面上設有磨條安裝槽，磨條安裝槽下面設有與其相連通的磁鐵安裝槽，磁鐵安裝槽內設有磁鐵；夾具本體兩端固定設有鎖緊盤，其結構簡單，磁鐵對磨條起徑向定位作用，鎖緊盤對磨條起軸向定位作用，利用磁鐵定位和鎖緊盤定位相結合的固定方法裝夾磨條，裝夾簡便。

2、夾具本體的圓周面上均布設有八個相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽，或者夾具本體的圓周面上均布設有十二個相連通的磨條安裝槽與磁鐵安裝槽，可一次裝夾八個或者十二個磨條，可大大提高研磨加工的工作效率。

3、夾具本體一端設有圓柱臺階，用于與機床相聯接，定位準確，便于拆裝。

4、本實用新型采用的磨條外形可以通過線切割加工而成，然后再磨削加工磨條外徑，既可節省原材料，又可提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1中的A-A剖視圖；

圖4為圖1中夾具本體的結構示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖1中磨條的結構示意圖；

圖7為圖6的左視圖；

圖8為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖9為圖8中的B-B剖視圖；

圖10為圖8中夾具本體的左視圖。

具體實施方式