[實用新型]牙簽盒成型機的折邊裝置

有效

• 申請號: 201220247428.2
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN202573109U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 李新柱
• 申請（專利權）人: 李新柱
• 主分類號: B31B1/30
• 分類號: B31B1/30
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張瑜生

技術領域

本實用新型涉及一種牙簽盒成型機的折邊裝置。

背景技術

牙簽盒的原料紙張一般包括有矩形紙片，矩形紙片的兩短邊向外延伸有凸耳紙片，現有的牙簽盒加工，都是通過手工先將矩形紙片的其中一長邊即第一長邊向內側折疊，然后通過涂膠設備，在另一長邊即第二長邊以及其中一凸耳上涂膠，最后，再將第二長邊折疊到第一長邊上，將涂有膠水的凸耳折疊到第二長邊上形成牙簽盒。但是，手工折邊生產效率低，從而提高了生產成本。

發明內容

本實用新型的目的：為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種牙簽盒成型機的折邊裝置，能自動折邊，從而提高了生產效率，降低了生產成本。

本實用新型的技術方案：牙簽盒成型機的折邊裝置，其特征在于：包括有機架、滾筒A、滾筒B、滾筒C，所述的滾筒A、滾筒B轉動方向相反，所述的滾筒C與滾筒B同向轉動，所述的滾筒A與滾筒B之間形成第一擠壓通道，所述的滾筒A與滾筒C之間形成第二擠壓通道，所述的第一擠壓通道出口與第二擠壓通道入口之間設有折邊限位件，所述的折邊限位件與第一擠壓通道相對的面為折邊限位面，所述的折邊限位面傾斜設置，折邊限位面靠近第二擠壓通道一側高于偏離第二擠壓通道一側，折邊裝置還包括有用于限定紙張在折邊限位面上向偏離第二擠壓通道一側運動位移的限位結構。

采用上述技術方案，紙張由第一擠壓通道之間進入，紙張需要折疊的一邊與折邊限位面抵觸后，紙張開始彎曲，紙張繼續由第一擠壓通道進入，限位結構可以限定紙張在折邊限位面上向偏離第二擠壓通道一側運動的位移，在紙張彎曲到一定程度時，紙張受滾筒A與滾筒C的擠壓，由第二擠壓通道輸出完成對紙張的折疊作業，這種結構的折邊裝置，能自動折邊，從而提高了生產效率，降低了生產成本。

本實用新型的進一步設置：所述的折邊限位件包括有套環，設置在套環上的圓弧狀連接體，所述的圓弧狀連接體相對于其與套環連接一端的另一端為折邊限位面，所述的套環經定位軸設置在機架上。

采用上述進一步設置，這種結構的折邊限位件可以方便調節，只需要轉動定位軸就能適應對紙張不同折疊寬度的運用。

本實用新型的更進一步設置：所述的滾筒B上設有容置圓弧狀連接體的圓弧槽，所述的滾筒B的側壁與折邊限位面形成所述的限位結構。

采用上述更進一步設置，這種限位結構，結構簡單，加工方便。

本實用新型的再進一步設置：所述的滾筒B上設有吸氣孔。

采用上述再進一步設置，設置的吸氣孔，可以方便將上一工序加工后的紙張由吸氣孔吸附到滾筒B上，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例中紙張折疊流程圖；

圖2為本實用新型具體實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施例中折邊限位件結構示意圖；

圖4為本實用新型具體實施例中滾筒B結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，牙簽盒成型機的折邊裝置，包括有機架、滾筒A1、滾筒B2、滾筒C3，所述的滾筒A1、滾筒B2轉動方向相反，所述的滾筒C3與滾筒B2同向轉動，所述的滾筒A1與滾筒B2之間形成第一擠壓通道4，所述的滾筒A1與滾筒C3之間形成第二擠壓通道5，所述的第一擠壓通道4出口與第二擠壓通道5入口之間設有折邊限位件6，所述的折邊限位件6與第一擠壓通道4相對的面為折邊限位面61，所述的折邊限位面61傾斜設置，折邊限位面61靠近第二擠壓通道5一側高于偏離第二擠壓通道5一側，折邊裝置還包括有用于限定紙張在折邊限位面61上向偏離第二擠壓通道5一側運動位移的限位結構7。

如圖3所示，所述的折邊限位件6包括有套環62，設置在套環62上的圓弧狀連接體63，所述的圓弧狀連接體63相對于其與套環62連接一端的另一端為折邊限位面61，所述的套環62經定位軸8設置在機架上。

如圖2、3、4所示，所述的滾筒B2上設有容置圓弧狀連接體63的圓弧槽21，所述的滾筒B2的側壁與折邊限位面61形成所述的限位結構7。

如圖4所示，所述的滾筒B2上設有吸氣孔22。