[實用新型]龍門雙柱多功能數控機床

有效

• 申請號: 201220247359.5
• 申請日: 2012-05-30
• 公開（公告）號: CN202701912U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 蔡德全
• 申請（專利權）人: 蔡德全
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q1/25;B23Q5/40;B23Q5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型龍門雙柱多功能數控機床屬于數控機床領域。

背景技術

目前，數控加工中心機床普遍是立式加工方式，一般是三——五軸聯動，主軸在立柱上作上下移動，工作臺在X、Z兩方向上作直角坐標移動，加工功能雖已比較完善，但仍不能滿足復雜幾何曲線體的加工，尤其是在加工球形體，圓弧形體及特殊曲線時是由直角坐標移動完成，故產生的缺陷是刀具的切削點隨著加工的曲線軌跡位置不同而改變，刀具在切削中的回轉中心與球形體、圓弧形體工件的回轉中心不重合，加工出的球形體、圓弧形體工件表面不是絕對的圓滑曲線。

目前，數控加工機床集車削、銑削、鏜削，球形、圓弧形曲線加工為一體的多功能數控機床尚無此設備。

發明內容

為了增強單機數控加工中心機床的加工功能，提升單臺機床效率，提高市場竟爭能力，降低成本，拓展機床范疇。

本實用新型龍門雙柱多功能數控機床解決其技術問題采用的技術方案是：

機座上裝有臥式車、鏜主軸箱，帶導軌的龍門立柱及立式銑削動力頭，雙升降導軌立柱，床身，十字滑臺，主滑鞍工作臺及內置式回轉工作臺、輔助工作臺。

車、鏜主軸箱中裝有臥主軸系，主軸是由伺服電機經傳動裝置帶動旋轉，主軸轉速為8000轉/分無級調速。主軸后部裝有分度定位裝置。氣撥動夾緊裝置。

龍門上設有導軌、滑鞍，滑鞍上裝有立式加工動立頭，立式加工動立頭中有立主軸系。立主軸是由伺服電機經傳動裝置帶動旋轉，立主軸轉速為6000轉/分無級調速。立主軸在套筒中經齒條傳動在上下140mm行程內移動并設有鎖緊裝置。立式加工動立頭在滑鞍上能夠90度偏轉。立式加工動立頭隨滑鞍在500mm長度上，由伺服電機帶動滾珠絲杠幅傳動，沿Z向左右移動。

基座上沿臥主軸Z方向定距離設有左右兩個升降立柱，左右立柱上各設有滑動導軌，滑動導軌上裝有滑鞍，床身安裝在左右滑鞍上并隨滑鞍經伺服電機、傳動減速機構在240mm高度上同時上下移動，滑鞍上設有定位鎖緊裝置。

床身上設置有一個十字滑臺，十字滑臺上部設置有一個400mmx400mm主滑鞍工作臺，主滑鞍工作臺內部設置有一直徑為200mm的回轉工作臺。十字滑臺在床身上沿Z向移動，是由Z向伺服電機經滾珠絲杠幅傳動，十字滑臺Z向行程為550mm。主滑鞍工作臺在十字滑臺上沿X向移動，是由X向伺服電機經滾珠絲杠幅傳動，主滑鞍工作臺X向行程為400mm?；剞D工作臺在主滑鞍工作臺內旋轉，是由伺服電機經同步帶減速機構傳動，360度連續回轉或任意角度分度，并設有定位鎖緊裝置。輔助工作臺能夠連續回轉及0-90度擺動。

本實用新型的有益效果是；增加數控加工中心機床的單機加工功能，降低工件加工工藝成本，提升規模經濟競爭力。

在車、鏜主軸箱的臥主軸前端安裝卡盤，主滑鞍工作臺安裝電動刀架，床身固定在最低極限位置的狀態下，即具有加工在主滑鞍工作臺面上回轉200mm直徑軸類零件，在床身上回轉600mm直徑的盤類零件的數控車床功能。

在臥主軸前端安裝夾簧，使用氣撥動夾簧松緊裝置，主滑鞍工作臺安裝電動刀架，床身固定在最低極限位置的狀態下，即具有加工小桿類、盤類、套類零件的批量加工功能。

在臥主軸前端夾持工件，由主軸伺服電機準確分度，主軸后部分度定位裝置定位，即加工需分度工件。

在臥主軸前端安裝刀桿刀具，主滑鞍工作臺裝夾工件，十字滑臺在床身上沿Z向移動，主滑鞍工作臺在十字滑臺上沿X向移動，床身在左右立柱滑鞍上隨滑鞍Y向上下移動，即具有四軸三聯動數控臥鏜、銑功能。

在臥主軸前端夾持工件，使十字滑臺在床身上沿Z向移動，主滑鞍工作臺在十字滑臺上沿X向移動與工件球形體、圓弧形體中心重合后，主滑鞍工作臺內的回轉工作臺帶動刀架旋轉，即可加工球形體、圓弧形體曲線零件之功能。

在臥主軸前端安裝刀桿刀具，回轉工作臺上夾持工件，十字滑臺在床身上沿Z向移動，主滑鞍工作臺在十字滑臺上沿X向移動，床身在左右立柱滑鞍上隨滑鞍Y向上下移動，回轉工作臺帶動工件旋轉狀態下，即具有五軸四聯動數控臥鏜、銑加工中心功能。

在立主軸前端安裝刀桿刀具，主滑鞍工作臺裝夾工件，十字滑臺在床身上沿Z向移動，主滑鞍工作臺在十字滑臺上沿X向移動，床身在左右立柱滑鞍上隨滑鞍Y向上下移動，即具有四軸三聯動數控立鏜、銑加工中心功能。