[實用新型]一種游動螺母裝配裝置

有效

• 申請號: 201220246179.5
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN202655863U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 石大鵬;胡慶寬;屈萬成;王四華;虞玉華
• 申請（專利權）人: 河南航天精工制造有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 韓天寶

技術領域

本實用新型涉及游動螺母產品的裝配。

背景技術

游動螺母，如圖1、圖2所示，一般包括自鎖螺母1及設于自鎖螺母1底部的支架2，游動螺母在航空、航天、防務領域有著廣泛的應用，其裝配尺寸的穩定性、一致性有嚴格的要求，現有的游動螺母加工裝配完全靠人力使用虎鉗裝配，費時費力，加工速度慢，加工精度低，而且存在較大的加工誤差，有一定的廢品率，現有技術中缺乏高效裝配游動螺母的裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種加工速度快、加工精度高的游動螺母裝配裝置。

為了解決上述問題，本實用新型的一種游動螺母裝配裝置，其特征在于：該裝置包括用于放置游動螺母的底板、固設于底板上表面具有擠壓面的擠壓件、與擠壓面正對且與該擠壓面配合用于擠壓折彎游動螺母支架的滑動托板以及驅動該滑動托板在所述底板上沿靠近及遠離該擠壓面的方向上直線滑動的驅動機構，所述滑動托板朝向所述擠壓件的端部具有用于與所述擠壓面配合以擠壓折彎游動螺母支架的頂壓面。

所述擠壓件為擠壓板。

所述的驅動機構包括設于底板上的齒輪機構及設于所述滑動托板底部的與所述齒輪機構嚙合配合的齒條。

該齒輪機構包括轉軸、固定在該轉軸上的齒輪以及驅動齒輪轉動的手柄。

所述擠壓板上旋設有用于在滑動托板擠壓游動螺母時對該滑動托板進行限位的調整螺栓。

在所述擠壓板一側或兩側的所述調整螺栓上設有調整螺母。

所述滑動托板朝向所述擠壓板的端面上固設用于調整該滑動托板與所述擠壓板最大開距的開距調整螺栓，該開距調整螺栓滑動穿設在所述擠壓板上，所述擠壓板遠離所述滑動托板的一側的所述開距調整螺栓上設有調整螺母。

所述底板與所述滑動托板之間設有用于在擠壓游動螺母后經將該滑動托板復位的復位彈簧。

本實用新型的游動螺母裝配裝置在使用時，將游動螺母放置在位于擠壓件與滑動托板之間的底板上，通過驅動機構推動滑動托板朝向擠壓件方向滑動并擠壓折彎游動螺母支架，完成游動螺母的裝配，完成后，將游動螺母取下，放上另一個繼續裝配，非常快捷，效率高。

更進一步的，擠壓板上旋設有用于在滑動托板擠壓游動螺母時對該滑動托板進行限位的調整螺栓，這樣根據加工要求不同旋擰調整螺栓調整精度，滑動托板在擠壓折彎游動螺母時，至預定精度后即被調整螺栓頂壓限位，這樣大大提高了產品的加工精度，產品一致性好，大大減少廢品率。

附圖說明

圖1是現有技術中游動螺母的側視圖；

圖2是現有技術中游動螺母的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例中裝配裝置的結構示意圖；

圖4是圖3的使用狀態圖；

圖5是圖4的側視結構示意圖；?

圖6是圖3的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例做詳細描述：

一種游動螺母裝配裝置的實施例，如圖3-6所示，該裝置包括用于放置游動螺母的底板3、固設于底板3上表面具有擠壓面的擠壓件4、與擠壓面正對且與該擠壓面配合用于擠壓折彎游動螺母支架11的滑動托板5以及驅動該滑動托板5在底板3上沿靠近及遠離該擠壓面的方向上直線滑動以實現與擠壓面配合的驅動機構，滑動托板5朝向擠壓件4的端部具有用于與擠壓面配合以擠壓折彎游動螺母支架的頂壓面，該擠壓件4為擠壓板，驅動機構包括設于底板3上的齒輪機構及設于滑動托板5底部的與齒輪機構中嚙合配合的齒條13，該齒輪機構包括轉軸、固定在該轉軸上的齒輪12以及驅動齒輪轉動的手柄10，為了提高加工精度，保持產品的一致性，擠壓板4上旋設有用于在滑動托板5擠壓游動螺母時對該滑動托板5進行限位的調整螺栓6，在擠壓板4遠離滑動托板5的一側的調整螺栓6上設有調整螺母7，滑動托板5在擠壓折彎游動螺母時，至預定精度后即被調整螺栓6頂壓限位，滑動托板5朝向擠壓板4的端面上固設用于調整該滑動托板5與擠壓板4最大開距的開距調整螺栓8，該開距調整螺栓8滑動穿設在擠壓板4上，擠壓板4遠離滑動托板5的一側的開距調整螺栓8上設有調整螺母9，這樣根據加工不同大小和規格的游動螺母，可以通過旋擰調整螺母控制擠壓板4和滑動托板5的最大開距，防止滑動托板5在擠壓產品后返回時，行程過大造成能量、時間的浪費，并且在下一擠壓過程時沖擊過大的問題，底板3與滑動托板5之間設有用于在擠壓游動螺母后經將該滑動托板5復位的復位彈簧14，這樣操作更方便。