[實(shí)用新型]空氣干燥器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220246038.3 | 申請日: | 2012-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN202569923U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范華光 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州加聯(lián)凈化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/26 | 分類號: | B01D53/26 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人: | 王梨華;陳麗霞 |
| 地址: | 310023 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空氣 干燥器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種壓縮空氣干燥器。
背景技術(shù)
壓縮空氣干燥器是干燥通過的壓縮空氣得到干燥的壓縮空氣。干燥器吸附塔內(nèi)部的吸附劑在工作一段時(shí)間之后,會(huì)由于吸附空氣中的水分而逐漸失去功效,或者降低功效。現(xiàn)有的技術(shù)均是再對吸附塔進(jìn)行加熱和冷吹,將吸附劑重新干燥冷吹再生,使得吸附劑可以再次工作。但是在這個(gè)階段中,會(huì)損失很多干燥好的壓縮空氣去再生吸附劑,整個(gè)設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)對再生氣體的重復(fù)利用,造成能量的損失。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備氣耗損失的不足,提供了一種零耗氣余熱再生吸附式干燥器。利用空壓機(jī)排出的高溫空氣所具有的熱量,對零耗氣余熱再生吸附式干燥器再生過程的吸附劑直接加熱升溫,使吸附劑得到徹底脫水再生,再利用Ⅰ級后冷卻器的出氣進(jìn)行冷吹再生。由于在加熱、冷吹再生和吸附塔功能卻換過程時(shí)均無耗氣,所以最大程度地節(jié)約了能量。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
空氣干燥器,包括吸附塔、后冷卻器、分離器和閥門,空氣進(jìn)口連接a閥門、b閥門和Ⅰ級后冷卻器,Ⅰ級后冷卻器連接Ⅰ級分離器,Ⅰ級分離器連接g閥門,g閥門連接h閥門、j閥門和k閥門,h閥門Ⅱ連接級后冷卻器,Ⅱ級后冷卻器連接Ⅱ級分離器,Ⅱ級分離器連接l閥門和m閥門,m閥門連接B吸附塔,B吸附塔連接f閥門、b閥門和d閥門;a閥門連接e閥門、A吸附塔和c閥門,c閥門連接d閥門和h閥門,A吸附塔連接j閥門和l閥門,e閥門連接空氣出口和A吸附塔。整個(gè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)零氣耗余熱吸附,根據(jù)上述的多個(gè)閥門的控制,實(shí)現(xiàn)不同的功能。使得吸附塔實(shí)現(xiàn)吸附功能和吸附劑再生功能。
作為優(yōu)選,分離器為氣液分離器。
作為優(yōu)選,還包括PLC控制器。零耗氣余熱干燥器控制方式為PLC控制器,再生周期為6小時(shí)左右,6小時(shí)為可調(diào)數(shù)值。
其中,當(dāng)A吸附塔實(shí)現(xiàn)再生,B吸附塔實(shí)現(xiàn)吸附功能的時(shí)候。
第一個(gè)工作狀態(tài):B吸附塔吸附,A吸附塔加熱再生階段
110℃左右的壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)排出經(jīng)a閥門進(jìn)入A吸附塔,對A吸附塔內(nèi)的吸附劑進(jìn)行加熱脫水再生;吸水后的壓縮空氣經(jīng)j閥門和h閥門進(jìn)入Ⅱ級后冷卻器冷卻至45℃以下,冷凝脫水后進(jìn)入Ⅱ級氣液分離器,分離出的液態(tài)水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由m閥門進(jìn)入B吸附塔,在吸附劑的吸附作用下,使氣體得到深度干燥。然后,氣體經(jīng)f閥門輸出,經(jīng)過粉塵過濾器過濾,最后得到潔凈干燥的成品氣。
第二個(gè)工作狀態(tài):B吸附塔吸附,A吸附塔冷吹和再再生階段
A塔經(jīng)加熱再生后進(jìn)入冷吹再生階段,控制器自動(dòng)切換g閥門開啟、同時(shí)a閥門和h閥門關(guān)閉,110℃左右的壓縮空氣直接進(jìn)入Ⅰ級后冷卻器冷卻至45℃以下,冷凝脫水后進(jìn)入Ⅰ級氣液分離器,分離出的液態(tài)水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由g閥門和j閥門進(jìn)入A吸附塔并對其進(jìn)行冷卻。由于在A吸附塔氣體被吸附劑加熱升溫,氣體經(jīng)c閥門進(jìn)入Ⅱ級后冷卻器冷卻至45℃以下,冷凝脫水后進(jìn)入Ⅱ級氣液分離器,分離出的液態(tài)水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由m閥門進(jìn)入B吸附塔,在吸附劑的吸附作用下,使氣體得到深度干燥。然后,氣體經(jīng)f閥門輸出,經(jīng)過粉塵過濾器過濾,最后得到潔凈干燥的成品氣。
第三個(gè)工作狀態(tài):B吸附塔吸附,A吸附塔自冷階段
A吸附塔得到初步冷卻后進(jìn)入自冷階段,設(shè)備閥門切換,110℃左右的壓縮空氣直接進(jìn)入Ⅰ級后冷卻器冷卻至45℃以下,冷凝脫水后進(jìn)入Ⅰ級氣液分離器,分離出的液態(tài)水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由g閥門和h閥門進(jìn)入Ⅱ級后冷卻器冷卻至45℃以下,冷凝脫水后進(jìn)入Ⅱ級氣液分離器,分離出的液態(tài)水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由m閥門進(jìn)入B吸附塔,在吸附劑的吸附作用下,使氣體得到深度干燥。然后,氣體經(jīng)f閥門輸出,經(jīng)過粉塵過濾器過濾,最后得到潔凈干燥的成品氣。
此半周期工作結(jié)束。
然后,當(dāng)A吸附塔實(shí)現(xiàn)吸附,B吸附塔實(shí)現(xiàn)再生功能的時(shí)候。
第四個(gè)工作狀態(tài):A吸附塔吸附,B吸附塔加熱再生階段
110℃左右的壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)排出經(jīng)加b閥門進(jìn)入干燥器B吸附塔,對B吸附塔內(nèi)吸附劑進(jìn)行加熱脫水再生;吸水后的壓縮空氣經(jīng)k閥門和h閥門進(jìn)入Ⅱ級后冷卻器冷卻至45℃以下,冷凝脫水后進(jìn)入Ⅱ級氣液分離器,分離出的液態(tài)水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由l閥門進(jìn)入A吸附塔,在吸附劑的吸附作用下,使氣體得到深度干燥。然后,氣體經(jīng)e閥門輸出,經(jīng)過粉塵過濾器過濾,最后得到潔凈干燥的成品氣。
第五個(gè)工作狀態(tài):A吸附塔吸附,B吸附塔冷吹和再再生階段
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