[實用新型]一種壓縮機電機的定子沖片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220245245.7
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN202651911U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡雪群;盧仕力;瞿峰;華俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江力揚壓縮機有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 徐關(guān)壽;趙芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電機上的定子沖片。

背景技術(shù)

電機在壓縮機中起著非常重要的作用，它的啟動能力和運行性能在很大程度上影響著壓縮機的使用環(huán)境及能耗要求，壓縮機的負(fù)載能力、噪音、振動等性能指標(biāo)。電機是壓縮機吸排氣做功的動力來源，同時也是國家提倡低碳、高效、節(jié)能的關(guān)鍵部件，也是影響壓縮機的運行性能、用戶的匹配性能要求。考慮到壓縮機的使用領(lǐng)域及設(shè)計范圍，原有的壓縮機電機大多采用銅線小槽型定子沖片，隨著國際銅價的不斷攀升，壓縮機的成本壓力越來越嚴(yán)峻，降低成本已成為每一家壓縮機廠的重要任務(wù)。另外，現(xiàn)有銅線電機均為機器下線，且槽面積小，隨著鋁線電機的不斷推廣及運用，按原有的定子沖片槽型設(shè)計，將導(dǎo)致繞組線負(fù)荷不夠，發(fā)熱增大，效率偏低等不利因素，很難滿足壓縮機的性能要求。以上情況對壓縮機的整機性能（運行性能、振動、噪音、低電壓啟動、安全性等）造成了不利的因素。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供一種設(shè)計不同沖片槽型結(jié)構(gòu)的壓縮機電機的定子沖片。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種壓縮機電機的定子沖片，包括沖片本體，所述的沖片本體中心設(shè)置沖片內(nèi)孔，環(huán)繞沖片內(nèi)孔按圓周等分設(shè)置有若干沖片槽，所述的沖片槽設(shè)置為四組沖片槽組，所述的四組沖片槽組呈橫向中心線及縱向中心線對稱分布，所述的每組沖片槽包括有第一沖片槽、第二沖片槽和第三沖片槽，所述的第一沖片槽的高度小于第二沖片槽的高度，所述的第二沖片槽的高度小于第三沖片槽的高度。

作為優(yōu)選，每組沖片槽依次排布為一個第一沖片槽、一個第二沖片槽和四個第三沖片槽。

作為優(yōu)選，在每個所述沖片槽相鄰設(shè)置有沖片齒，所述的沖片齒為平行齒，所述的平行齒的寬度均相同。

作為優(yōu)選，沖片槽為梨形槽，每個沖片槽通過槽口與沖片內(nèi)孔連通，所述的沖片槽的槽口的寬度均相同。

將沖片槽設(shè)置成三種大小，第三沖片槽槽型最大，第一沖片槽槽型最小，第二沖片槽居中，且在分布時，分別以橫向中心線和縱向中心線對稱，沖片槽型采用24槽3槽型結(jié)構(gòu)，解決了繞組采用正弦分布后的槽型利用率，既能消弱諧波磁勢，又能充分利用硅鋼片降低鐵損，同時能解決下線槽滿率的工藝可行性。同時將沖片槽型放大，使導(dǎo)線限負(fù)荷下降，減少繞組線損耗，使電機在額定功率時的運行性能提高。另外，每個所述沖片槽相鄰設(shè)置有沖片齒，沖片齒為平行齒，平行齒的寬度均相同，每個沖片槽通過槽口與沖片內(nèi)孔連通，沖片槽的槽口的寬度均相同，適當(dāng)?shù)牟劭诟叨群托奔绺叨龋芙鉀Q因齒部磁勢分布不均而引起脈振磁勢，同時減小了電機的磁化電流，既能消弱諧波磁勢和減小電機銅損，又能充分利用硅鋼片降低鐵損。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型使電機定子沖片采用三種槽型結(jié)構(gòu)，解決了繞組采用正弦分布后的槽型利用率，既能消弱諧波磁勢，又能充分利用硅鋼片降低鐵損，并且采用大槽型結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)線的有效銅損得到降低，提高壓縮機電機的做功效率，同時使繞組線徑可以放粗，可改善壓縮機的使用可靠性和安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

????下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，一種壓縮機電機的定子沖片，包括沖片本體7，沖片本體7中心設(shè)置沖片內(nèi)孔4，環(huán)繞沖片內(nèi)孔4按圓周等分設(shè)置有若干沖片槽，沖片槽設(shè)置為四組沖片槽組，四組沖片槽組呈橫向中心線及縱向中心線對稱分布，每組沖片槽包括有第一沖片槽3、第二沖片槽2和第三沖片槽1，第一沖片槽3的高度小于第二沖片槽2的高度，第二沖片槽2的高度小于第三沖片槽1的高度每組沖片槽依次排布為一個第一沖片槽3、一個第二沖片槽2和四個第三沖片槽1。在每個所述沖片槽相鄰設(shè)置有沖片齒5，沖片齒5為平行齒，平行齒的寬度均相同。沖片槽為梨形槽，每個沖片槽通過槽口6與沖片內(nèi)孔連通，沖片槽的槽口的寬度均相同。定子沖片內(nèi)孔設(shè)計尺寸為56㎜，平行齒齒寬設(shè)計為3.4㎜。各槽口均為小槽口，槽口寬度a設(shè)計大小為1.5㎜～1.65㎜，槽口高b設(shè)計為0.6㎜～1.0㎜，斜肩高c設(shè)計為0.2㎜～0.6㎜，如圖2所示。另外，槽型均為梨形槽，可以有效的減小磁阻，提高電機效率。

將沖片槽設(shè)置成三種大小，第三沖片槽1槽型最大，第一沖片槽3槽型最小，第二沖片槽2居中，且在分布時，分別以橫向中心線和縱向中心線對稱，沖片槽型采用24槽3槽型結(jié)構(gòu)，解決了繞組采用正弦分布后的槽型利用率，既能消弱諧波磁勢，又能充分利用硅鋼片降低鐵損，同時能解決下線槽滿率的工藝可行性。同時將沖片槽型放大，解決了電機線圈用線線徑，使導(dǎo)線限負(fù)荷下降，減少繞組線損耗，使電機在額定功率時的運行性能提高。另外，每個所述沖片槽相鄰設(shè)置有沖片齒，沖片齒5為平行齒，平行齒的寬度均相同，每個沖片槽通過槽口與沖片內(nèi)孔連通，沖片槽的槽口6的寬度均相同，適當(dāng)?shù)牟劭诟叨群托奔绺叨龋芙鉀Q因齒部磁勢分布不均而引起脈振磁勢，同時減小了電機的磁化電流，既能消弱諧波磁勢和減小電機銅損，又能充分利用硅鋼片降低鐵損。