[實用新型]雷達天饋系統的輻射板上薄壁溝槽加工用T型銑刀有效
| 申請號: | 201220245180.6 | 申請日: | 2012-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN202571425U | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 白海峰;張寧健;趙永紅 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第三十八研究所 |
| 主分類號: | B23C5/02 | 分類號: | B23C5/02 |
| 代理公司: | 安徽匯樸律師事務所 34116 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 230001 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雷達 系統 輻射 薄壁 溝槽 工用 銑刀 | ||
技術領域
本實用新型屬于微波產品中電訊輻射板薄壁上溝槽加工工具,具體涉及一種薄壁上溝槽加工用T型銑刀。
背景技術
對薄壁上溝槽加工來說,為實現薄壁上溝槽切削,除了要求加工刀具設計必須兼顧刀具的外形不能與薄壁上溝槽發生干涉,還要求加工刀具具備一定的排屑、容屑能力。在微波產品中,電訊輻射板薄壁上溝槽多數尺寸和精度都有著較高要求,有些槽深大于20mm,加工精度一般在0.04~0.06mm左右,這就要求其加工刀具具有一定的結構強度和加工穩定性。常見的溝槽加工刀具設計主要是采用直齒的切削刀刃和細長刀桿結構,以規避外形的干涉。其優點是刀具制造及刃磨方便,缺點是刀具強度低,加工效率不高,加工穩定性差,加工溝槽深度范圍有限。
實用新型內容
本實用新型提供了一種結構簡單、制造便捷、適用范圍廣、加工效率高的雷達天饋系統的輻射板上薄壁溝槽加工用T型快速銑刀。
本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題:一種雷達天饋系統輻射板上的薄壁溝槽加工用T型銑刀,包括刀頭、刀桿,所述刀頭外輪廓為圓柱形,刀桿為圓柱形,刀頭頂端連接著刀桿的底端,且刀頭與刀桿同中心軸,刀頭圓周上分布著復數個螺旋狀的刀齒,刀齒之間開設有大容量的容屑槽。
作為本實用新型的進一步改進,所述刀頭的前角Yp為12~15度,后角為6度,螺旋角λ為30度,刃傾角Yo為9-12度。
作為本實用新型的進一步改進,所述刀桿的有效外徑為Ф18mm,刀頭的外徑為Ф60mm。
本實用新型與現有技術相比,具有如下優點:
1、本實用新型螺旋刀刃的外圓柱銑刀設計,可解決現有薄壁溝槽加工中產生的加工振動以及工件受力變形的問題。輔以大容屑槽,實現薄壁溝槽的快速加工,提高薄壁溝槽的加工精度和效率。
2、本實用新型結構簡單、緊湊、剛性好;刀頭可以采用高速鋼(W18Ni4V2)材料,其強度較高、工藝性較好。考慮到刀桿和刀頭的可制造性,刀桿可以采用45號鋼結構,材料和結構形式剛性較強,其最大切深可根據薄壁溝槽加工尺寸加上合理余量來確定刀頭和刀體尺寸。
3、當薄壁溝槽粗加工時可采用一次加工成形;精加工可選擇利用機床做出細微的調整,具體視加工精度而定。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型刀具前角示意圖。
圖3為本實用新型是圖2的A-A剖視圖,示出了刀具后角。
圖4為本實用新型刀具螺旋角示意圖。
圖5為本實用新型刀具刃傾角示意圖。
圖6為本實用新型實際使用狀態圖。
圖中序號:刀頭1、刀齒12、容屑槽14、刀桿2、被加工件3。
具體實施方式
下面結合附圖,通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
參見圖1,雷達天饋系統輻射板上的薄壁溝槽加工用T型銑刀包括刀頭1、刀桿2。
同時參閱圖2所示,所述刀頭1外輪廓為圓柱形,刀桿2為圓柱形,刀頭1頂端連接著刀桿2的底端,且刀頭1與刀桿2同中心軸,刀頭1圓周上分布著復數個螺旋狀的刀齒12,刀齒12之間開設有大容量的容屑槽14。
刀頭1的前角Yp為12~15度,見圖2。后角為6度,見圖3。螺旋角λ為30度,見圖4。刃傾角Yo為9-12度,見圖5。
參見圖6,被加工件3為雷達天饋系統的輻射板,雷達天饋系統的輻射板薄壁溝槽加工深度20mm,據此,確定刀桿2的有效外徑為Ф18mm,T型銑刀的刀頭1的外徑為Ф60mm。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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