[實(shí)用新型]輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220244161.1
• 申請(qǐng)日: 2012-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN202729119U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳述明;鄧家軍;薛峰;黃建旗;曹嘵平;王鐵剛;徐勇;徐溢;齊麗敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南有色金屬研究院;湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G15/32
• 分類號(hào): B65G15/32;B65G15/56;B65G23/44;B65G45/18;B03B5/68
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別地，涉及一種輸送帶。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述輸送帶的分選機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的分選機(jī)輸送帶為橡膠輸送帶，橡膠輸送帶表面不親水，摩擦力小，在使用過程中需人工打磨；或者在橡膠輸送帶表面鋪設(shè)毛氈層，毛氈層通過壓條固定在輸送帶上，此結(jié)構(gòu)的毛氈層橡膠輸送帶的表面雖摩擦力增大，但其附著力不好，容易損壞，且安裝拆卸麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種新型輸送帶，以解決現(xiàn)有的輸送帶的摩擦力小、附著力不好的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種輸送帶，包括橡膠制成的基帶，基帶的上表面設(shè)有一層纖維材料的親水吸附層。

進(jìn)一步地，輸送帶的兩側(cè)端設(shè)置輸送帶擋邊。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種分選機(jī)，其包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置、給礦分配器及沖洗裝置，以及還包括上述的輸送帶，輸送帶繞在驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置上，給礦分配器和沖洗裝置位于輸送帶的上方。

進(jìn)一步地，分選機(jī)還包括精礦回收槽及尾礦回收槽，精礦回收槽位于驅(qū)動(dòng)裝置的下方，尾礦回收槽位于從動(dòng)裝置的下方。

進(jìn)一步地，靠近驅(qū)動(dòng)裝置的下方且位于精礦回收槽的上方設(shè)置毛刷清掃器。

進(jìn)一步地，靠近從動(dòng)裝置的一端設(shè)置張緊裝置。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型的親水吸附層使得輸送帶的表面親水性更好，摩擦力更大，從而使得具有該輸送帶的分選機(jī)的處理量更大，回收率更高。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送帶的截面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的輸送帶的立體軸側(cè)示意圖；以及

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的分選機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的輸送帶1包括基帶11和設(shè)置于基帶11的上表面的親水吸附層12。其中，親水吸附層12為一層纖維材料，基帶11為橡膠制成。

優(yōu)選地，親水吸附層12通過硫化工藝硫化到基帶11的表面，形成橡膠纖維混合層；更優(yōu)選地，橡膠纖維混合層再通過低溫CH₄-O₂等離子體處理，處理后的輸送帶1其表面親水性更好，摩擦力更大。優(yōu)選地，在輸送帶1的兩側(cè)端還設(shè)有輸送帶擋邊2，防止輸送帶1上的礦物顆粒、水或其他物質(zhì)側(cè)漏流失。

參見圖3，本實(shí)用新型的分選機(jī)包括機(jī)架3、設(shè)置于機(jī)架3上的上述的輸送帶1、驅(qū)動(dòng)輸送帶1運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置4、與驅(qū)動(dòng)裝置4相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)裝置5、給礦分配器6、沖洗裝置7、精礦回收槽8和尾礦回收槽9。機(jī)架3傾斜設(shè)置，其包括位于較高處的第一端和位于較低處的第二端。其中，驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在機(jī)架3的第一端，從動(dòng)裝置5安裝在機(jī)架3的第二端，輸送帶1繞在驅(qū)動(dòng)裝置4和從動(dòng)裝置5上。給礦分配器6和沖洗裝置7依次設(shè)置于輸送帶1的上方，且沖洗裝置7靠近機(jī)架3的第一端。精礦回收槽8位于驅(qū)動(dòng)裝置4的下方，尾礦回收槽9位于從動(dòng)裝置5的下方。

分選機(jī)運(yùn)行時(shí)，合上電源開關(guān)，通過變頻柜啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4，驅(qū)動(dòng)裝置4帶動(dòng)輸送帶1由a至b的方向運(yùn)行。待選礦物顆粒經(jīng)給礦分配器6散落于輸送帶1上，同時(shí)，水經(jīng)沖洗裝置7也灑落于輸送帶1上。合格的礦物顆粒被親水吸附層12吸附在輸送帶1的表面，隨著輸送帶1運(yùn)送到精礦回收糟8。同時(shí)，不合格的礦物顆粒隨水流流到尾礦回收槽9中，從而達(dá)到將待選礦物顆粒分離的目的。

優(yōu)選地，靠近從動(dòng)裝置5的一端設(shè)置張緊裝置51。

優(yōu)選地，靠近驅(qū)動(dòng)裝置4的下方、且位于精礦回收糟8的上方設(shè)置毛刷清掃器10，方便礦物顆粒卸礦。

本實(shí)用新型的親水吸附層12使得輸送帶1的表面親水性更好，摩擦力更大，從而使得具有該輸送帶1的分選機(jī)的處理量更大，回收率更高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。