[實用新型]利用碳材和含硫煙氣制造硫磺的系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220244031.8 | 申請日: | 2012-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN202594785U | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金洪勇 | 申請(專利權(quán))人: | 香港諾曼泰壹環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/04 | 分類號: | C01B17/04;B01D53/81;B01D53/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 煙氣 制造 硫磺 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種制造硫磺的系統(tǒng),特別是涉及一種使用含碳材料將含硫煙氣中的二氧化硫制成硫磺的系統(tǒng)。
背景技術(shù)
二氧化硫污染是大氣環(huán)境污染的一個主要方面,幾乎所有的工業(yè)燃煤、燃?xì)狻⑷加投籍a(chǎn)生二氧化硫,其中電廠燃煤煙氣是二氧化硫排放的主要來源。為解決二氧化硫污染環(huán)境的問題,自二十世紀(jì)八十年代起,西方發(fā)達(dá)國家已陸續(xù)實用新型了煙氣二氧化硫脫除方法,其中石灰石-石膏濕法脫硫已成為主導(dǎo)性脫硫工藝,它具有脫硫效率高,運行穩(wěn)定,運行費用低等特點,在世界各國得到廣泛應(yīng)用,但是這種方法存在脫硫后的副產(chǎn)脫硫石膏處理難,如一臺300MW/h的燃煤機組,用含硫量1%的煤,每小時用石灰粉8.3噸,按照20%石灰粉、80%水的漿液比計算,合計漿液41.5噸/h,火電廠年運行約6000小時,將產(chǎn)生4.5-5.0萬噸的脫硫石膏,脫硫后石膏副產(chǎn)物的處置和消納問題,目前為堆放和拋棄的處理方式,到2010年,每年成產(chǎn)的脫硫后廢棄的石膏到達(dá)5000-6000萬噸,脫硫石膏若任其堆放、任其發(fā)展,即浪費資源,占用土地,還會產(chǎn)生環(huán)境的二次污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種利用碳材和含硫煙氣制造硫磺的系統(tǒng),解決了含碳材料燃燒后的煙氣凈化和凈化后副產(chǎn)品的資源利用問題,能夠提高資源和能源利用率,減少污染,增加效益。
本實用新型利用碳材和含硫煙氣制造硫磺的系統(tǒng),包括煙氣脫硫組件、硫磺生產(chǎn)組件、提質(zhì)組件和活性焦生產(chǎn)組件,煙氣脫硫組件包括吸附塔、解析塔和第一篩分除塵裝置,吸附塔的出料口與解析塔的進(jìn)料口連接,解析塔的出料口與第一篩分除塵裝置的進(jìn)料口連通,第一篩分除塵裝置的出料口與吸附塔的進(jìn)料口連通,硫磺生產(chǎn)組件包括單質(zhì)硫反應(yīng)裝置、單質(zhì)硫分離裝置和碳材干燥裝置,單質(zhì)硫反應(yīng)裝置的頂部和底部分別設(shè)置有第一進(jìn)料口和第一出料口,單質(zhì)硫反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,單質(zhì)硫反應(yīng)裝置的側(cè)壁設(shè)置有保溫層,單質(zhì)硫反應(yīng)裝置上還開設(shè)有第一進(jìn)氣口和第一出氣口,單質(zhì)硫反應(yīng)裝置的第一進(jìn)氣口與第一出氣口之間的距離大于等于2米,單質(zhì)硫反應(yīng)裝置的第一進(jìn)氣口與解析塔的輸出富二氧化硫氣體的出氣口連通,單質(zhì)硫反應(yīng)裝置的第一出氣口與單質(zhì)硫分離裝置連通,單質(zhì)硫分離裝置為第二固定床反應(yīng)器,第二固定床反應(yīng)器的上部設(shè)置有第二料封裝置,第二固定床反應(yīng)器的下部設(shè)置有孔板,孔板左后或前后傾斜設(shè)置,第二固定床反應(yīng)器的第二料封裝置與孔板之間的區(qū)域構(gòu)成冷卻腔,第二固定床反應(yīng)器的頂部和底部分別設(shè)置有第二進(jìn)料口和單質(zhì)硫排出口,第二固定床反應(yīng)器的側(cè)壁上設(shè)置有第二出料口、第二進(jìn)氣口和第二出氣口,第二固定床反應(yīng)器的第二出料口、第二進(jìn)氣口和第二出氣口均位于冷卻腔的側(cè)壁上,第二出料口位于冷卻腔側(cè)壁的下部,第二進(jìn)氣口位于孔板的上方,且位于冷卻腔側(cè)壁的中部,第二出氣口位于冷卻腔側(cè)壁的上部,第二固定床反應(yīng)器的第二進(jìn)氣口與單質(zhì)硫反應(yīng)裝置的第一出氣口連通,第二固定床反應(yīng)器的第二進(jìn)料口與碳材干燥裝置的出料口連接,第二固定床反應(yīng)器的第二出氣口與碳材干燥裝置的進(jìn)氣口連通,解析塔的煙氣出口與碳材干燥裝置的進(jìn)氣口連通。提質(zhì)組件包括提質(zhì)裝置、除塵裝置和燃燒裝置,提質(zhì)裝置的出氣口通過除塵裝置與燃燒裝置的進(jìn)氣口連接,燃燒裝置內(nèi)設(shè)置有空氣換熱器,空氣換熱器設(shè)置有進(jìn)氣口和第一、第二出氣口,空氣換熱器的第一出氣口與提質(zhì)裝置的進(jìn)氣口連接,空氣換熱器的第二出氣口與解析塔的進(jìn)氣口連通,燃燒裝置的出氣口與碳材干燥裝置的進(jìn)氣口連通,提質(zhì)裝置的出料口與單質(zhì)硫反應(yīng)裝置的第一進(jìn)料口連通,第二出料口與提質(zhì)裝置的進(jìn)料口連接,活性焦生產(chǎn)組件包括制粉裝置、混合裝置、造粒裝置、炭化裝置和活化裝置,制粉裝置的進(jìn)料口與提質(zhì)裝置的出料口連通,制粉裝置的出料口與混合裝置的進(jìn)料口連通,混合裝置的出料口與造粒裝置的進(jìn)料口連通,造粒裝置的出料口與炭化裝置的進(jìn)料口連通,炭化裝置的出料口與活化裝置的進(jìn)料口連通,活化裝置的出料口與第一篩分除塵裝置的進(jìn)料口連通。
本實用新型利用碳材和含硫煙氣制造硫磺的系統(tǒng),其中所述單質(zhì)硫反應(yīng)裝置為第一固定床反應(yīng)器,第一固定床反應(yīng)器的上部和下部分別設(shè)置有第一上料封裝置和第一下料封裝置,第一進(jìn)氣口位于第一上料封裝置的下方,第一出氣口位于第一下料封裝置的上方,且第一進(jìn)氣口位于第一出氣口的上方。
本實用新型利用碳材和含硫煙氣制造硫磺的系統(tǒng),其中所述單質(zhì)硫反應(yīng)裝置為移動床反應(yīng)器,第一進(jìn)氣口位于移動床反應(yīng)器的上部,第一出氣口位于移動床反應(yīng)器的下部。
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