[實用新型]一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220243669.X
• 申請日: 2012-05-29
• 公開（公告）號: CN202622981U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐陽忠貞;李文彬;歐陽席珍
• 申請（專利權(quán)）人: 婁底市高盛板業(yè)有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產(chǎn)系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展和建設(shè)大都市的需要，建筑層數(shù)逐漸增加，如何充分地利用建筑面積、降低成本，是施工單位以及設(shè)計人員需要迫切解決的重要問題。目前，國內(nèi)外建筑墻體通常使用空心混凝土接砌塊和粘土磚砌塊砌筑，其大多都是采用人工攪拌，再人工將攪拌好的原料倒入模具內(nèi)，然后再進行擠壓，最后再讓其自然干燥，如此一來，該類建筑筑芯不但自重大，制作工藝復雜，制作周期長。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動化程度高的蜂巢芯板自動仿形布料、生產(chǎn)系統(tǒng)。?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括有攪拌組件、布料組件、機械運轉(zhuǎn)組件、模具升降組件、勻料組件、振動組件、吸水組件、壓制組件、吸板組件、產(chǎn)品升降組件、輸送組件，其中，輸送組件裝配在地面上，模具升降組件位于輸送組件輸入端；產(chǎn)品升降組件位于輸送組件輸出端；布料組件、勻料組件、振動組件、吸水組件、壓制組件、吸板組件依次裝配在模具升降組件與產(chǎn)品升降組件之間的輸送組件上方；攪拌組件位于布料組件上方，機械運轉(zhuǎn)組件一端位于輸送組件輸出端上方，另一端回繞至模具升降組件上方。?

所述的輸送組件包括有支座、主動鏈輪、從動鏈輪、軸承座、調(diào)節(jié)裝置、輸送導軌，其中，輸送導軌通過支座安裝在地面上，主動鏈輪安裝在輸送導軌的輸出端，并與安裝在支座上的輸送電機傳動軸相連接；從動鏈輪安裝在軸承座上，軸承座裝配在調(diào)節(jié)裝置上，調(diào)節(jié)裝置裝配在輸送導軌輸入端的支座上；主動鏈輪與從動鏈輪之間通過傳送鏈條連接。

所述的調(diào)節(jié)裝置包括有調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺桿，其中，調(diào)節(jié)座安裝在支座上，軸承座裝配在調(diào)節(jié)座內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿嚙合在調(diào)節(jié)座上，其一端與軸承座相抵觸。?

所述的布料組件包括有料斗、推料氣缸。其中，料斗位于攪拌組件出口下方，料斗底部設(shè)有一橫向推料槽，推料槽一端向下形成出料口，推料槽出料口處設(shè)有紅外線感應器，推料氣缸安裝在布料架上，推料氣缸的活塞桿延伸至推料槽內(nèi)。?

所述的振動組件包括有振動氣缸、振動板、振動器，其中，振動板裝配在振動氣缸下端，振動氣缸上端鉸接在振動架上，振動器安裝在振動板上。?

所述的吸板組件包括有吸盤、吸板氣缸、吸板座、滑動架，其中，滑動架一端位于輸送組件輸出端上方，另一端位于產(chǎn)品升降組件上方；吸板座裝配在滑動架上，吸板氣缸上端與吸板座連接，吸板氣缸下端裝配有吸盤。?

所述的模具升降組件包括有升降導柱、升降板、升降電機、升降螺桿，其中，升降導柱安裝在地面上，升降板安裝在升降導柱上，升降螺桿上端與升降板底部連接，升降螺桿下端嚙合在減速箱內(nèi)，減速箱與升降電機連接。?

本實用新型在采用了上述方案后，首先，將原料放入攪拌組件內(nèi)進行充分攪拌，攪拌后的原料被輸入布料組件的料斗內(nèi)，模具通過模具升降組件帶動從進入輸送組件，輸送組件內(nèi)的輸送電機運轉(zhuǎn)，通過傳送鏈條帶動模具運行，當模具運行至推料槽出料口下方時，紅外線感應器發(fā)送信號給推料氣缸，推料氣缸活塞桿伸出，將推料槽內(nèi)的原料推送至模具內(nèi)進行布料，傳送鏈條繼續(xù)帶動模具運行，勻料組件將模具上的原料推平，并將多余的原料清除，當模具進入振動組件下方時，振動板在振動氣缸的帶動下下降，振動器運轉(zhuǎn)對原料進入振搗；然后再由吸水組件將模具內(nèi)多余的水分吸出，最后通過壓制組件將模具內(nèi)的原料壓制成型；吸板組件將成型后的芯板吸放至產(chǎn)品升降組件上進入下一工序；空模具則由機械運轉(zhuǎn)組件帶動回轉(zhuǎn)至模具升降組件上進行下一輪布料。采用本系統(tǒng)后的芯板生產(chǎn)速度快、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、勞動強度低。?

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式