[實用新型]天然氣凈化裝置

有效

• 申請號: 201220243577.1
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN202595087U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 吳永正;劉云鵬;魏光;劉波;向超;楊虎生;胡汝軍;李永新;王曄霏
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 李玉明

技術領域

本實用新型涉及油氣田采氣技術領域，特別涉及一種采出的天然氣凈化裝置，能凈化分離天然氣中的水、油等雜質，脫水后的天然氣能直接應用于真空加熱爐等設備燃燒。

背景技術

目前，對油田采出的天然氣需要進行凈化脫水，常規的方法是溶劑吸收和固體干燥劑吸附二種方法，其中廣泛使用的是三甘醇吸收脫水和分子篩吸附脫水。三甘醇吸收脫水法缺點:1.原料氣中攜帶輕質油時，易起泡，破壞吸收；2.需要使用吸收塔、換熱器等成套設備，投資很大，不適用于小型裝置。分子篩吸附脫水法缺點：1.吸附劑使用壽命短，需定期更換，尤其在氣體含水量高時；2.能耗高，低處理量時更明顯。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種天然氣凈化裝置，采用機械方式脫水，脫水效率高，占地面積小，解決現有天然氣凈化裝置存在的投資大、設備復雜的不足。

本實用新型采用的技術方案是：天然氣凈化裝置，包括下封頭、筒體、疏松填料層、致密填料層、上封頭和金屬孔板。其特征在于：圓柱形筒體的下端焊接有圓弧面形的下封頭，在下封頭的底部焊接有排污管，排污管的端部有法蘭；在下封頭的底部焊接有支腿，支腿與筒體中心線平行；在筒體的下端外壁上焊接有進氣管，進氣管的端部有法蘭；在筒體內壁上焊接有金屬孔板，金屬孔板與進氣管內口相對并呈傾斜狀；金屬孔板為鋼板，金屬孔板上均勻分布有0.5～2.5mm的孔；在進氣管的上部并在筒體內壁上水平焊接有孔板，在孔板的上部設置有疏松填料層和致密填料層；在筒體的上端通過環形的容器法蘭固定有上封頭；上封頭為圓弧面形，在上封頭的頂部中心焊接有排氣管，排氣管的上端部有法蘭。

所述的疏松填料層為三層，在相鄰兩層疏松填料層的中間有致密填料層。

在上封頭的頂部對稱焊接有吊環。

在一個可拆容器中安裝兩種除霧填料層，天然氣經過除霧填料時，與填料碰撞集結，形成水珠，沿筒體沉降到容器底部，由于采用多層填料分離，從而能夠脫出天然氣中含的絕大部分水分。填料除霧原理為機械碰撞分離，當除霧填料所含水霧達到飽和或堵塞時，將容器上部的連接螺栓卸開，將除霧填料取出，用蒸汽進行清洗，清洗結束，重新將除霧填料放回容器內。

本實用新型的有益效果：本實用新型天然氣凈化裝置，采用除霧填料作為凈化部件，可以反復使用；凈化裝置結構簡單，體積小，脫水凈化效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型天然氣凈化裝置結構剖面示意圖。

圖中，1-支腿，2-排污管，3-下封頭，4-筒體，5-疏松填料層，6-致密填料層，7-容器法蘭，8-雙頭螺柱，9-上封頭，10-排氣管，11-進氣管，12-金屬孔板。

具體實施方式

實施例1：以一個天然氣凈化裝置為例，對本實用新型作進一步詳細說明。

參閱圖1。天然氣凈化裝置，包括下封頭3、筒體4、疏松填料層5、致密填料層6、上封頭9和金屬孔板12。

圓柱形筒體4內徑1500mm，高度2000mm。圓柱形筒體4的下端焊接有圓弧面形的下封頭3，在下封頭3的底部中心焊接有一個排污管2，排污管2的端部有法蘭，能連接閥門。在下封頭3的底部焊接有四根角鋼制作的支腿1，支腿1與筒體4中心線平行。在筒體4的下端外壁上水平焊接有一個進氣管11，進氣管11的外端部有法蘭。在筒體4內壁上焊接有金屬孔板12，金屬孔板12與進氣管11內口相對并呈30度傾斜狀。金屬孔板12為鋼板，金屬孔板12上均勻分布有1.5mm的孔。在進氣管11的上部并在筒體4內壁上水平焊接有孔板，在孔板的上部設置有疏松填料層5和致密填料層6。疏松填料層5為三層，在相鄰兩層疏松填料層5的中間有致密填料層6。

在筒體4的上端通過環形的容器法蘭7固定有上封頭9。筒體4的上有環形的容器法蘭7，上封頭9下端有環形的容器法蘭7，兩個環形的容器法蘭7之間通過雙頭螺柱8和螺母固定在一起。上封頭9為圓弧面形，在上封頭9的頂部中心焊接有一個排氣管10，排氣管10的上端部有法蘭。在上封頭9的頂部對稱焊接有吊環。