[實用新型]一種電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具

有效

• 申請號: 201220243137.6
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN202661489U
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 齊巍
• 申請（專利權）人: 東莞新能源科技有限公司;寧德新能源科技有限公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04;G01B21/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

技術領域

本實用新型屬于檢測設備技術領域，尤其涉及一種可同時檢測電芯的尺寸和絕緣性能的檢測夾具。

背景技術

眾所周知，生產效率的高低直接關系到企業利潤率的大小，而如何提高生產效率自然成為各個企業競相關注的重點。

在方形鋰離子電池的制作過程中，電芯的生產質量在很大程度上影響成品電池的質量。目前衡量電芯合格與否主要有物理尺寸和絕緣性能兩個重要指標。為了檢測電芯的物理尺寸和絕緣性能是否達標，現有技術中一般采用兩道工序來實現：其中一道工序是對電芯的尺寸進行檢測，主要包括正極耳和負極耳到電芯邊緣的距離控制和電芯寬度的控制。現有技術中并沒有專用的夾具對電芯的尺寸進行控制，主要是通過用卡尺等工具進行人工量取，這不僅導致生產效率低下，而且對人工的依賴比較大，受人為因素的影響比較大，容易造成誤差，降低產品的優率；另一道工序是對電芯的絕緣性能進行檢測，目前主要是通過絕緣測試儀來進行絕緣性能檢測。兩道工序分開進行，效率不高。

有鑒于此，確有必要提供一種能夠提高生產效率的電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具，以減少人為因素的影響，提高產品優率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，而提供一種能夠提高生產效率的電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具，以減少人為因素的影響，提高產品優率，以克服現有技術中生產效率低、受人為因素影響較大的不足。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具，包括絕緣測試儀，還包括底板和蓋板，所述底板和所述蓋板通過翻轉軸連接，所述底板的一側設置有臺階，所述底板分別連接有擋板、用于容置正極耳的正極耳槽和用于容置負極耳的負極耳槽，所述擋板和所述臺階相對設置，并且所述擋板和所述臺階之間設置有容置電芯的凹坑，所述正極耳槽和所述負極耳槽分別通過導線與所述絕緣測試儀電連接。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述翻轉軸設置于所述臺階。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述凹坑設置有互相平行的第一滑動導軌和第二滑動導軌，所述擋板滑動連接于所述第一滑動導軌和所述第二滑動導軌。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述擋板設置有螺絲孔。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述臺階的高度大于等于1mm。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述擋板的高度等于所述臺階的高度。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述底板的一側還設有第三滑動導軌，所述正極耳槽和所述負極耳槽分別滑動連接于所述第三滑動導軌，所述第一滑動導軌、所述第二滑動導軌和所述第三滑動導軌兩兩互相平行，并且所述第三滑動導軌位于所述第一滑動導軌和所述第二滑動導軌的同一側。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述正極耳槽和所述負極耳槽分別設置有螺絲孔。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述正極耳槽的槽體外側壁設置有絕緣涂層。

作為本實用新型電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具的一種改進，所述負極耳槽的槽體外側壁設置有絕緣涂層。

相對于現有技術，本實用新型可以同時檢測電芯的尺寸和電芯的絕緣性能，減少了鋰離子生產過程中的工序，提高了生產效率。同時，通過調整正極耳槽、負極耳槽和擋板的位置，該夾具可適用于各種不同型號尺寸的電芯的檢測，靈活方便，適用性廣，為高效率的生產提供了保障。

附圖說明

圖1?是本實用新型打開蓋板后的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益效果作進一步的說明，但本實用新型的具體實施方式并不限于此。

如圖1所示，本實用新型提供的一種電芯尺寸及絕緣性能檢測夾具，包括絕緣測試儀1，還包括底板2和蓋板3，底板2和蓋板3通過翻轉軸4連接，底板2的一側設置有臺階21，底板2分別連接有擋板5、用于容置正極耳的正極耳槽6和用于容置負極耳的負極耳槽7，擋板5和臺階21相對設置，并且擋板5和臺階21之間設置有容置電芯的凹坑22，正極耳槽6和負極耳槽7分別通過導線8與絕緣測試儀1電連接。

其中，翻轉軸4設置于臺階21，翻轉軸4的設置使得蓋板3可以任意進行翻蓋。