[實用新型]一種消振平衡閥有效
| 申請號: | 201220242931.9 | 申請日: | 2012-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN202560679U | 公開(公告)日: | 2012-11-28 |
| 發明(設計)人: | 姜洪;王震山 | 申請(專利權)人: | 圣邦有限公司;浙江圣邦科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王堅強 |
| 地址: | 325038 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 平衡 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工程機械液壓控制系統中控制負載運動的平衡閥,具體涉及一種具有單向閥、液控節流閥、溢流閥及控制壓力消振功能且結構緊湊的平衡閥。
背景技術
平衡閥作為工程機械液壓系統中的重要元件,是一種可正向自由開啟、反向液控且具有限壓作用的多功能專用閥,其多用于存在有負負載工況下的液壓執行器,保證在負載作用下的執行器的安全動作。在工程應用中,平衡閥起到了保持負載穩定的作用,其性能影響精確作業和安全運行。在工程機械液壓系統領域,尤其是混凝土泵車臂架的液壓控制系統中對平衡閥的要求更高?;炷帘密囋谧鳂I時要求各節臂架伸縮穩定,定位完成后保持作業位置。而其作業形態的特點是臂架較長,存在較為明顯的振動,其控制油缸的控制壓力也隨其變化。因此,控制其運動的平衡閥不僅需能夠穩定油缸運動速度,還需實現零泄漏以保持作業位置不變。
實用新型內容
為了滿足背景技術的要求,本實用新型提供一種消振平衡閥,該平衡閥采用浮動式閥座實現單向閥與節流閥結構上的統一,同時具有單向閥、液控節流閥、溢流閥及控制壓力消振功能,具有結構緊湊、成本低及便于安裝的特點。
????本實用新型的技術方案是:一種消振平衡閥,包括閥體、溢流閥、平衡閥組件及若干阻尼,所述閥體上設有第一工作油口F、第二工作油口V、控制油口S、泄油口R;閥體上依次連接有螺紋接套及過渡接頭,螺紋接套內從上到下依次設有可調彈簧座、第一彈簧及彈簧座,所述平衡閥組件包括主閥芯及單向閥套,單向閥套能夠在閥體內滑動,主閥芯穿過單向閥套,主閥芯與單向閥套配合能實現打開或關閉通道,主閥芯的一端與彈簧座相抵,主閥芯的另一端與閥體配合并與控制油口S相通,閥體內設有墊圈,墊圈與單向閥套之間設有第二彈簧,單向閥套的兩端分別連通第一工作油口F及第二工作油口V;第二工作油口V通過溢流閥與泄油口R相通。
所述的溢流閥為錐閥式壓力可調型溢流閥,溢流閥通過控制油路a1與控制油口S相通。?
所述的若干阻尼分別位于控制油口S、主閥芯的前端油路a2及控制油路a1內,阻尼值范圍為:0.4-1.0mm。
所述的控制油口S通過內部油路a3分別與控制油路a1、前端油路a2相貫通。
所述的控制油口S中從內到外依次設有小網板、不銹鋼濾片及螺紋擋環。
本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,緊湊型平衡閥結構縮小了平衡閥的安裝空間、減小了平衡閥重量;溢流閥的設計保證了執行器腔內液壓油不會因溫度升高引起封閉容腔內的油壓升高而發生爆裂的危險;若干阻尼的設計減小了控制油口壓力波動的影響。該閥結構設計合理,功能全,性能穩定。
附圖說明
附圖1是本實用新型的主視圖。
附圖2是本實用新型的A-A剖截面視圖。
附圖3是本實用新型的B-B剖截面視圖。
附圖4是本實用新型應用在混凝土泵車臂架油缸上的液壓原理圖。
圖中1-閥體,2-溢流閥,3-阻尼,4-螺紋接套,5-過渡接頭,6-可調彈簧座,7-第一彈簧,8-彈簧座,9-主閥芯,10-單向閥套,11-墊圈,12-第二彈簧;13-小網板,14-不銹鋼濾片,15-螺紋擋環。
F-第一工作油口,V-第二工作油口,S-控制油口,R-泄油口,a1-控制油路,a2-前端油路,a3-內部油路。
P-壓力油口,T-回油口,A、B-工作油口,A1-無桿腔,B1-有桿腔,J-油缸,I-換向閥,G-負載,L1、L2-泄油箱。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
????由圖1結合圖2、圖3、圖4所示,一種消振平衡閥,包括閥體1、溢流閥2、平衡閥組件及若干阻尼3,所述閥體1上設有第一工作油口F、第二工作油口V、控制油口S、泄油口R;閥體1上依次連接有螺紋接套4及過渡接頭5,螺紋接套4內從上到下依次設有可調彈簧座6、第一彈簧7及彈簧座8,所述平衡閥組件包括主閥芯9及單向閥套10,單向閥套10能夠在閥體1內滑動,主閥芯9穿過單向閥套10,主閥芯9與單向閥套10配合能實現打開或關閉通道,主閥芯9的一端與彈簧座8相抵,主閥芯9的另一端與閥體1配合并與控制油口S相通,閥體1內設有墊圈11,墊圈11與單向閥套10之間設有第二彈簧12,單向閥套10的兩端分別連通第一工作油口F及第二工作油口V;第二工作油口V通過溢流閥2與泄油口R相通。
所述的溢流閥2為錐閥式壓力可調型溢流閥,溢流閥2通過控制油路a1與控制油口S相通。?
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