[實用新型]一種鋼絲繩拉直器

有效

• 申請號: 201220242041.8
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN202639154U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 朱其寶;朱雪君
• 申請（專利權）人: 江蘇滬寶不銹鋼有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

???本實用新型涉及一種拉直器，尤其涉及一種鋼絲繩拉直器。

背景技術

????在生產過程中，如何在保證生產效益的前提下，進行效果理想的鋼絲繩的拉直處理，是應當要解決的問題。同時，鋼絲繩的生產過程中也不能避免地產生應力處理問題，以此，為保證鋼絲繩的生產質量，必須對鋼絲繩的應力進行適當有效地處理。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼絲繩拉直器解決鋼絲繩的拉直以及在拉直過程中的應力處理的問題。

本實用新型的技術解決方案是：

一種鋼絲繩拉直器，包括電機一、固定架、座架、至少一個輥磨裝置、去應力裝置和電機二，所述固定架、輥磨裝置和去應力裝置設于座架的頂部，所述電機二設于座架的底部，所述電機二連接所述去應力裝置，所述電機一設于固定架上，所述固定架設有同步雙轉子，所述固定架內設有拉直器，所述同步雙轉子連接所述拉直器，所述電機一連接同步雙轉子，所述座架的底部設有底部轉子，所述同步雙轉子連接所述底部轉子，所述底部轉子連接有轉軸，所述轉軸設有下齒輪，所述下齒輪嚙合有鏈條，所述鏈條還嚙合有上齒輪，所述上齒輪設于輥磨裝置上。?

進一步改進在于：所述輥磨裝置包括固定框和輥輪，所述輥輪包括上輥輪和下輥輪，所述上齒輪連接所述下輥輪的一端，所述下輥輪的另一端設有齒輪一，所述上輥輪的端部設有齒輪二，所述齒輪一嚙合所述齒輪二，所述固定框的兩側設有把手，所述固定框設有上輪軸，所述上輪軸穿過上輥輪，所述固定框的兩側的把手均螺紋穿過固定框和上輪軸，所述把手還穿過彈簧，所述彈簧設于固定框和上輪軸間。

進一步改進在于：所述去應力裝置包括包括至少一個以上的磨塊一、座框和至少一個以上的固定板，所述磨塊一和所述固定板交錯設置，所述固定板均固定在所述座框的頂部，所述座框的底部固定連接所述磨塊一的一端，所述磨塊一的一端的另一端設有凹槽，所述固定板均固定連接有磨塊二的一端，所述磨塊二的一端的另一端設有凹槽，所述磨塊一和磨塊二均設于所述座框內，所述座框的兩側均設有通孔。

進一步改進在于：所述磨塊一的數量為三個，所述固定板的數量為兩個。

本實用新型一種鋼絲繩拉直器，通過電機一帶動同步雙轉子轉動，進而帶動底部轉子，通過轉軸使下齒輪轉動，再通過鏈條帶動上齒輪轉動，進而下輥輪轉動，下輥輪和上輥輪通過齒輪一嚙合齒輪二而實現同步轉動，進而對鋼絲繩進行輥磨操作。同時，在輥磨裝置的固定框上設置的把手可實現對不同粗細程度的鋼絲繩實現良好的輥磨效果，通過轉動把手，使得把手螺紋穿過上輪軸，進而使得上輪軸的移動來調節上輥輪和下輥輪的距離，從而使得不同粗細的鋼絲繩在經過輥磨裝置時的輥磨效果更加理想。鋼絲繩從座框一側設置的通孔進入去應力裝置后，經過磨塊一和磨塊二上設置的凹槽后，從座框另一側設置的通孔出。在鋼絲繩經過磨塊一和磨塊二上的凹槽時，磨塊一和磨塊二的上下交錯設置方式，對鋼絲繩進行摩擦，從而實現鋼絲繩的去應力目的。在鋼絲繩經過鋼絲繩拉直器后，實現鋼絲繩的拉直操作。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種鋼絲繩拉直器，結構設計合理，鋼絲繩的拉直效果好，通過設置把手，實現不同粗細程度的鋼絲繩的拉直，同時保證不同粗細程度的鋼絲繩的拉直效果。鋼絲繩經過去應力裝置可使鋼絲繩通過該裝置后可以有效地去除鋼絲繩的應力，保證鋼絲繩的質量，從而利于生產。該種鋼絲繩拉直器成本較低，可有效地保證生產效益。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型輥磨裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型去應力裝置的結構示意圖；

其中：1-電機一，2-固定架，3-座架，4-去應力裝置，5-電機二，6-同步雙轉子，7-底部轉子，8-上齒輪，9-固定框，10-上輥輪，11-下輥輪，12-磨塊一，13-座框，14-固定板，15-磨塊二，16-凹槽，17-通孔，18-把手。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。