[實用新型]一種鋼帶表面除鱗裝置

有效

• 申請號: 201220241996.1
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN202715635U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 李宏亮
• 申請（專利權）人: 李宏亮
• 主分類號: B21B45/06
• 分類號: B21B45/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種除鱗裝置，尤其涉及一種鋼帶表面除鱗裝置。?

背景技術

鋼帶在熱處理過程中，加熱爐中的氧氣、水和二氧化碳與鋼帶表面層的鐵元素發生氧化反應，在表面形成氧化鐵皮，即鱗皮，在對鋼帶進行軋制之前，必須清除鋼帶表面的氧化鐵皮，除鱗的效果直接影響到產品最終的質量。?

現有技術中常采用機械和酸洗相結合的方法，而使用磨料對鋼材表面進行拋丸處理時，對鋼帶表面質量影響大，而使用酸洗裝置時，生產過程中產生的酸霧污染嚴重，且對裝置侵蝕嚴重。?

另外，現有裝置中使用高水壓對鋼帶進行除鱗，需要消耗大量的水資源，以及需要提供高壓水裝置，導致生產成本提高，裝置損耗大。?

發明內容

本實用新型的目的是為解決上述問題提供一種無污染、除鱗效果好、處理后表面質量好的鋼帶表面除鱗裝置。?

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：一種鋼帶表面除鱗裝置，包括依次設置的噴砂除鱗裝置、刷輥裝置和低壓除鱗裝置。?

所述噴砂除鱗裝置內設置有4-8個噴砂噴嘴，且噴砂噴嘴均勻分布在鋼帶的兩側，與鋼帶前進方向的夾角介于45-60°之間。?

所述低壓除鱗裝置內設置有6-8個低壓噴頭，并且低壓噴頭位于鋼帶兩側，并且低壓噴頭軸向方向與鋼帶前進方向的夾角介于30-45°之間，另外，低壓噴頭噴出的水壓介于500-1000千帕之間。?

噴砂除鱗裝置中噴砂噴嘴設置的角度既可以保證鋼砂噴到鋼帶表面能夠產生足夠的壓力破碎沖除鱗皮，同時又可以保證沖刷的效果，使鋼帶除鱗徹底并減少附著的粉屑。?

從噴砂除鱗裝置出來的鋼帶，由于噴砂除鱗裝置除去了牢固附著在鋼帶表面的鱗皮，通過噴砂除鱗裝置除鱗后的鋼帶表層已比較干凈，但具有一定粗糙度，并殘留嵌入一些鋼砂，再經刷輥裝置拋刷鋼帶表面，使鋼帶表面光滑。?

使用低壓除鱗裝置的原因在于，由于水射流對氧化皮冷卻的熱效應遠大于水射流使鋼帶表面氧化皮破碎的機械作用，因此，用低水壓代替高水壓具有巨大的經濟優勢，且并不會影響除鱗質量。?

?綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、將多種除鱗方式結合在一起，可以大幅度提高除鱗的效果；2、經刷輥裝置拋刷鋼帶，鋼帶質量好，并達到光亮帶的效果；3、使用低壓水進行除鱗，可以減少裝置的生產成本，產生巨大經濟效益；4、?避免了酸洗造成的環境污染，更加環保。?

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。?

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。?

具體實施方式

為更好地描述本實用新型，下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。?

實施例一：?參見附圖1，一種鋼帶表面除鱗裝置，包括依次設置的噴砂除鱗裝置2、刷輥裝置3和低壓除鱗裝置4。其中所述噴砂除鱗裝置內設置有8個噴砂噴嘴5，噴砂噴嘴5均勻分布在鋼帶1的兩側，并且與鋼帶1前進方向的夾角為45°。其中所述低壓除鱗裝置4內設置有6個低壓噴頭6，并且低壓噴頭6位于鋼帶1兩側，并且低壓噴頭6軸向方向與鋼帶1前進方向的夾角為45°，另外，低壓噴頭6噴出的水壓介于500-800千帕之間。?

實施例二：?參見附圖2，一種鋼帶表面除鱗裝置，包括依次設置的噴砂除鱗裝置2、刷輥裝置3和低壓除鱗裝置4。其中所述噴砂除鱗裝置內設置有4個噴砂噴嘴5，噴砂噴嘴5均勻分布在鋼帶1的兩側，并且與鋼帶1前進方向的夾角為60°。其中所述低壓除鱗裝置4內設置有8個低壓噴頭6，并且低壓噴頭6位于鋼帶1兩側，并且低壓噴頭6軸向方向與鋼帶1前進方向的夾角為30°，另外，低壓噴頭6噴出的水壓介于800-1000千帕之間。?

?本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。?