[實用新型]一種雙排多模沖床的送料機構有效
| 申請號: | 201220241935.5 | 申請日: | 2012-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN202779508U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 駱江波;趙永兵;陳皎征 | 申請(專利權)人: | 義烏市易開蓋實業公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙排多模 沖床 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種沖床的送料裝置,尤其是一種雙排多模沖床的送料機構。?
背景技術
在生產飲料罐頭、茶葉、食品等罐體類包裝產品的企業,在罐體生產過程中,罐體兩頭的端蓋(易開蓋及底蓋)的生產工序中有一道工序叫基本蓋(底蓋)成型,生產過程為將平板料送入模具進行沖切(落料)成型?,F有技術中該工序主要生產方式為:條料單模沖生產、波切條料雙模沖生產、整張片料單排多模沖床生產、整張片料雙排多模沖床生產;在這些生產方式中,整張板料雙排多模沖床的生產方式由于生產效率高,因此被廣泛使用。?
用整張板料雙排多模沖床生產基本蓋,在材料(平板料)的送料過程中,前后張材料會交疊在一起,由于模具位置空間的限制,根據生產蓋子的大小,這種交疊又可以分為一次交疊與兩次交疊。?
一次交疊:前一張材料的最后一個蓋子(在第二排模具位置)與后面一張材料的第一個蓋子(在第一排模具位置)同時生產,兩張材料不可避免地存在著交疊(或交接)。?
二次交疊:第一次交疊為前一張材料的最后第二個蓋子(在第二排模具位置)與后面一張材料的第一個蓋子(在第一排模具位置)為同時生產,兩張材料存在交疊(或交接)。第二次交疊為前一張材料的最后一個蓋子(在第二排模具位置)與后面一張材料的第二個蓋子(在第一排模具位置)為同時生產,兩張材料存在交疊。?
材料交疊處理不當容易造成兩張材料相撞,產生破蓋(廢品),材料堵塞等,輕則影響生產效率,嚴重的時候會造成模具損毀,造成很大的經濟損失。?
目前主要解決的方法有兩種,一種方法是在送料導向板上加工一個臺階,前一張材料沖制最后一個蓋子時材料所在位置低一點,與第二張材料形成高低差來解決送料交疊問題;該方案可以用于一次交疊的情形,前一張材料用磁鐵下吸可以勉強解決,但是材料必須很平整,無變形,即材料放在平板上,不能下彎,上翹則不能超過3mm,相對于鋁材與材料厚度在0.18mm以下鐵質材料來說該要求很高,很難做到,并且由于送料導向板存在高低差,材料與模具存在5mm左右間隙,不利于沖切成型。因此在生產時經常會出現破蓋或材料堵塞,因此在實際應用中廠家基本不采用這種方法。?
另一種則是現在廣泛使用的方法,即采用在兩張材料之間加一次空沖的方法來解決,該方法在一次交疊與兩次交疊的情況下都可以使用,但生產效率會降低7%至20%,另外由于空沖時為一排模具生產(前后排模具交互),兩排模具的受力不均勻,因此影響產品質量的穩定,并且該方法對設備的精度要求很高,需要經常對設備精度進行調整。?
實用新型內容
本實用新型為解決現有技術的雙排多模沖床容易出現兩張材料相撞,容易造成破蓋及材料堵塞、嚴重時會造成模具損毀的問題及現有技術的雙排多模沖床生產效率低、產品質量不穩定的問題,提供一種生產效率高、對設備精度要求低、產品質量穩定的雙排多模沖床的送料機構。?
本實用新型為達到上述技術目的所采用的具體技術方案為:一種雙排多模沖床的送料機構,設置在雙排多模沖床上,所述的雙排多模沖床設有用于安置模具的二排模具位,靠近沖床出料側的第一排模具位與靠近沖床進料側的第二排模具位交錯設置,所述的模具位之間設有多組抬料裝置,所述的抬料裝置包括基板及設置在基板上的抬料翹板,基板上設有用于升降抬料翹板的升降機構,所述的雙排多模沖床還設有控制裝置及板料位置檢測裝置,所述的控制裝置連接板料位置檢測裝置及升降機構。?
本實用新型的雙排多模沖床設有控制裝置及板料位置檢測裝置,并在模具位之間設有多組抬料裝置,抬料裝置上設有用于升降抬料翹板且與控制裝置連接的升降機構,當板料位置檢測裝置檢測到在前面的一張板料往前送沖制到倒數第二個蓋子,在完成整個送料行程的三分之二左右(此時板料已經脫離靠近沖床進料側的抬料裝置)時,控制裝置通過升降機構控制靠近沖床進料側的抬料裝置的抬料翹板上抬足夠高度,這樣就可以保證第二張板料疊加在第一張上面;送料結束后控制裝置通過升降機構控制靠近沖床進料側的抬料裝置的抬料翹板復位,使板料回復到與模具接觸的平面。?
當板料位置檢測裝置檢測到在前面的一張板料往前送沖制到倒數第一個蓋子,控制裝置通過升降機構控制靠近沖床進料側的抬料裝置的抬料翹板再次上抬足夠高度,同樣保證第二張板料疊加在第一張上面,送料結束后控制裝置通過升降機構控制靠近沖床進料側的抬料裝置的抬料翹板復位,使板料回復到與模具接觸的平面。?
當前面的一張板料全部沖制完成后,控制裝置通過升降機構控制靠近沖床出料側的抬料裝置的抬料翹板上抬足夠高度,使廢料順利排出,防止廢料與模具掛住。?
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