[實用新型]一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶

有效

• 申請號: 201220240807.9
• 申請日: 2012-05-26
• 公開（公告）號: CN202625176U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 周方旺
• 申請（專利權）人: 濰坊大奔橡塑科技有限公司
• 主分類號: B65G15/36
• 分類號: B65G15/36;B32B15/02;B32B15/06
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本實用新型涉及提升帶，尤其涉及一種防撕裂、防變形性能好的鋼絲提升帶。

背景技術

在水泥、煤礦、糧食等的輸送過程中，經常用到提升帶，將水泥、煤礦、糧食等提升至一定高度進行儲存或者運輸。由于運輸的物質都是重量比較大的，而且在直上直下的輸送時，需要在提升帶上設置多個輸送料斗，因此要求提升帶的強度要高，所以一般在提升帶的芯膠內設置鋼絲繩以加強提升帶的縱向強度。但是在提升帶的使用過程中，仍然存在以下問題：一是輸送帶容易伸長，由于橡膠以及鋼絲都屬于易形變的材料，在使用中均容易伸長，因此需要定期將提升帶整修，去掉一節后重新接頭，比較麻煩而且影響生產。二是輸送帶的橫向強度和剛性不夠，導致提升帶易撕裂，或者提升帶的邊緣易斷裂掉渣，掉進提升的產品里影響產品質量。三是提升帶縱向強度不夠，導致提升帶縱向斷裂影響生產或者造成安全事故。再就是提升帶在運行過程中容易出現跑偏現象，加重了提升帶邊緣的磨損，縮短了提升帶的使用壽命。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種橫向剛性高，縱向強度高且不易變形、運行中不容易走偏的鋼絲提升帶。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種防撕裂、防變形鋼絲提升帶，包括芯膠內包覆有縱向排列的多根鋼絲繩的橡膠輸送帶本體，所述縱向排列的鋼絲繩的上下方，分別設有防撕裂鋼絲網，所述鋼絲繩為經過拉伸產生塑性形變之后的鋼絲繩。

作為一種改進，所述鋼絲繩是由多根產生塑性形變的細鋼絲捻成的，所述多根產生塑性形變的細鋼絲之間均留有間隙。

作為進一步的改進，所述縱向鋼絲繩的排列密度為110～130根/米且總數量為偶數。

作為再進一步的改進，所述每相鄰兩根鋼絲繩的捻向相反。

作為一種改進，所述防撕裂鋼絲網的寬度與橡膠輸送帶本體的寬度相同。

優選的，所述防撕裂鋼絲網是由橫向排列的鋼絲繩和縱向排列的尼龍繩編織成的。

作為一種改進，所述橫向鋼絲繩是由3～6根細鋼絲捻成的，所述每根細鋼絲的直徑≥1.18mm。

作為進一步的改進，所述橫向鋼絲繩的細鋼絲之間均留有間隙。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的提升帶在芯膠中縱向排列的鋼絲繩的上下方，分別設有防撕裂鋼絲網，且鋼絲繩為經過拉伸產生塑性形變之后的鋼絲繩，不僅提高了提升帶的橫向強度，提高了防撕裂性能，且防撕裂鋼絲網的寬度與橡膠輸送帶本體的寬度相同，最容易斷裂掉渣的邊緣也不會再掉渣；而且提升帶在使用中不容易伸長和變形，避免了現有技術中因為提升帶伸長需停產定期整修、橫向剛性不足、縱向斷裂的問題，延長了提升帶的使用壽命，提高了生產效率。

2、本實用新型的縱向鋼絲繩是由多根產生塑性形變的細鋼絲捻成的，由于已經產生了塑性形變，剛性比較大，在制作鋼絲繩時在多根產生塑性形變的細鋼絲之間可以留有間隙，因此有利于在硫化成型時橡膠料從空隙處滲透進鋼絲繩內部，提高了鋼絲繩與芯膠的結合力，避免了鋼絲繩與橡膠輸送帶本體脫落分裂的現象。

3、本實用新型的縱向鋼絲繩的排列密度為110～130根/米且總數量為偶數，并且每相鄰兩根鋼絲繩的捻向相反，由于采用密排的鋼絲繩，有效保證了提升帶的縱向強度，而且由于每相鄰兩根鋼絲繩的捻向相反，提升帶不會因為受力方向的問題而跑偏。

4、本實用新型的橫向鋼絲繩是由3～6根細鋼絲捻成的，所述每根細鋼絲的直徑≥1.18mm，由于采用較粗的細鋼絲，不僅保證了橫向鋼絲繩的強度和剛性，避免橫向撕裂和料斗掉落，而且在制作鋼絲繩時也有利于在細鋼絲之間留有間隙，因此有利于在硫化成型時橡膠料從空隙處滲透進鋼絲繩內部。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖中：1.縱向鋼絲繩；2.橡膠輸送帶本體；3.防撕裂鋼絲網；4.細鋼絲；5.細鋼絲之間的間隙；6.橫向鋼絲繩；7.尼龍繩。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。