[實(shí)用新型]壓氣送粉機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220240806.4
• 申請日: 2012-05-26
• 公開（公告）號: CN202558270U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊振
• 申請（專利權(quán)）人: 楊振
• 主分類號: B65G53/16
• 分類號: B65G53/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工能源機(jī)械設(shè)備中的送料裝置，尤其是能連續(xù)地向加壓容器中送給粉狀顆粒物的送料裝置。

背景技術(shù)

目前，公知的以粉狀顆粒固體為引射介質(zhì)的氣力輸送噴射器是由工作噴嘴、接受室、混合室和擴(kuò)散室組成。以很高的流速從噴嘴中流出來的空氣拉著粉粒物跟隨自己一起前進(jìn)，并把自己的一部分動(dòng)能傳給它，空氣和粉粒材料的混合物進(jìn)入混合室，在這里發(fā)生流體速度場的均衡，并使壓力稍有提高；爾后這種混合物進(jìn)入擴(kuò)散器，在這里使流體壓力進(jìn)一步提高。但是，此類噴射器的加壓效果并不明顯，難以實(shí)現(xiàn)向高壓容器中送料的要求。噴射器內(nèi)混合室氣流運(yùn)行在亞聲速條件，在某些場合下會因?yàn)椤盎鼗稹倍乖O(shè)備只能采用惰性氣體來作為工作介質(zhì)，這也增大了運(yùn)營成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的噴射器不能實(shí)現(xiàn)大增壓及其本身的“回火”問題，本實(shí)用新型提供一種壓氣送粉機(jī)。該實(shí)用新型不僅能連續(xù)地向高壓容器內(nèi)送給粉狀顆粒物，并且能克服“回火”問題而無需使用或減量使用惰性氣體。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是：壓力氣源、拉瓦爾噴管、給料段、擴(kuò)壓段、加壓容器依次相連，給料口開口在給料段。壓力氣源內(nèi)的氣體經(jīng)過拉瓦爾噴管后進(jìn)入給料段，壓力降低至環(huán)境大氣壓，速度超過聲速。粉粒材料在重力作用下從給料口進(jìn)入給料段，并隨著氣流繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。氣流在擴(kuò)壓段形成正激波，壓力明顯升高，速度降至聲速以下。在氣流進(jìn)入加壓容器的過程中，壓力進(jìn)一步升高，速度也進(jìn)一步降低。通過使用拉瓦爾噴管使給料段壓力降至環(huán)境大氣壓，并使氣流速度超過聲速，這使得粉粒材料可以僅在重力作用下直接進(jìn)入給料段而無需其它氣力輸送設(shè)備。同時(shí)，超聲速的氣流也防止了下游的燃燒反應(yīng)向上游擴(kuò)散。在某些情況下，比如氣源壓氣機(jī)的大壓力比使給料段的溫度過高，以致粉料在給料口附近反應(yīng)并繼而引發(fā)“回火”。此時(shí)，可以讓粉料供給通道處于惰性氣體氣氛中，以克服“回火”的發(fā)生。由于惰性氣體不是粉料供給動(dòng)力來源，所以其使用量相對已有技術(shù)方案大為降低。

本實(shí)用新型的有益效果是：能夠連續(xù)地向高壓容器內(nèi)送給粉狀顆粒物，并且能夠克服“回火”問題而無需使用或減量使用惰性氣體。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造原理圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種方案實(shí)施圖。

圖3是給料段氣流速度與壓力氣源內(nèi)總壓的理論關(guān)系圖。

圖4是未加粉料情況下加壓容器內(nèi)總壓與壓力氣源內(nèi)總壓的理論關(guān)系圖。

圖中標(biāo)號含義：1.?壓力氣源，2.?拉瓦爾噴管，3.?給料段，4.?擴(kuò)壓段，5.?加壓容器，6.?給料口，7.?給料控制器，8.?正激波，9.?進(jìn)料管，10.?壓氣機(jī)，11.?暫儲倉。

圖3、4中聲速單位為Ma（馬赫），壓力單位為atm（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）。

具體實(shí)施方式

在圖1中，壓力氣源（1）、拉瓦爾噴管（2）、給料段（3）、擴(kuò)壓段（4）、加壓容器（5）依次相連。拉瓦爾噴管（2）末端出口流場為平直流，給料段（3）中氣流運(yùn)行在超聲速，靜壓與環(huán)境大氣壓力相等。正激波（8）控制在擴(kuò)壓段（4）內(nèi)。給料口（6）開口在給料段（3），給料控制器（7）控制粉料的流率。進(jìn)料管（9）的朝向應(yīng)使粉料能順利落入給料段（3）中。

在圖2所示的實(shí)施方案中，采用了離心式壓氣機(jī)（10）加壓空氣作為壓力氣源（1）。在給料管（9）上安置了暫儲倉（11）。暫儲倉（11）內(nèi)堆積有一定量的粉料，這可以起到一定的密封效果，以降低給料段（3）內(nèi)壓力波動(dòng)對連續(xù)給料穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。給料段（3）內(nèi)氣流速度、加壓容器（5）內(nèi)總壓與壓力氣源（1）內(nèi)總壓的關(guān)系參見圖3與圖4。