[實用新型]一種門窗邊框組裝結構

有效

• 申請號: 201220240678.3
• 申請日: 2012-05-23
• 公開（公告）號: CN202645343U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 霍偉堅
• 申請（專利權）人: 霍偉堅
• 主分類號: E06B3/964
• 分類號: E06B3/964
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種門窗邊框組裝結構。

背景技術

中國專利號為ZL200920055074.X、名稱為“門、窗邊框結構”的專利文獻公開了一份關于門窗邊框組裝的實施方案，該方案主要通過在空心結構的橫邊框與豎邊框中套裝一件字母“L”形狀的連接塊來將二者鏈接一起，然后再通過對其組成對接角進行上螺栓鎖緊。該種組裝方案的主要不足：利用大體積的連接塊進行邊框的轉角鏈接，小體積的螺栓進行鎖緊固定，使得門窗產品在日常使用過程中，會因螺栓的鎖緊力差而發生松脫、松散的現象，從而影響了門窗產品的使用壽命；另外，利用大體積的連接塊進行鏈接，也會間接地增加了原材料的耗用，從而增高了門窗產品的生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、連接牢固、可靠、組裝方便、生產成本較低的門窗邊框組裝結構。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種門窗邊框組裝結構，包括型材橫邊框、型材豎邊框、轉角連接件，其特點在于所述轉角連接件包括橫連接部與豎連接部，其中所述橫連接部與豎連接部做成為長度相等的結構，在轉角連接件上還設有從橫連接部側面橫穿至豎連接部側面的連接槽孔，所述轉角連接件通過其橫連接部插裝于型材橫邊框中、及其豎連接部插裝于型材豎邊框中而使型材橫邊框與型材豎邊框組裝一起，且通過依序穿過型材橫邊框側面、連接槽孔、型材豎邊框側面的螺栓及與螺栓相配合作用的螺母而使型材橫邊框與型材豎邊框牢固地鎖緊一起。

為了進一步地提高本實用新型組裝可靠性和牢固性，本實用新型還包括一對型材固定件，其中一型材固定件設有供螺栓穿置的通孔，另一型固定件上設置有螺母，該對型材固定件分別嵌裝于型材橫邊框與型材豎邊框側面上，上述螺栓依序穿過其中一型材固定件的通孔、轉角連接件的連接槽孔與另一型固定件上的螺母相旋裝而使該對型材固定件對型材橫邊框與型材豎邊框形成夾緊式的裝配結構。

本實用新型由于采用了前面所述的技術方案，使本實用新型不僅組裝結構簡單、方便，而且連接牢固、可靠，使用壽命長；并且還具有耗用材料少、生產成本較低的特點，可以廣泛地應用在各種規格的門窗產品上使用。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

附圖說明

圖1為本實用新型的拆裝結構示意圖。

圖2為本實用新型的轉角連接件的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型的型材豎邊框的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型所述的一種門窗邊框組裝結構，包括型材橫邊框1、型材豎邊框2、轉角連接件3，為了實現本實用新型的目的，所述轉角連接件3包括橫連接部31與豎連接部32，其中所述橫連接部31與豎連接部32做成為長度相等的結構，即圖2中所示，該橫連接部31的長度L’與豎連接部32的長度L相等的。同時，橫連接部31的形狀構造與豎連接部32形狀構造也是一致的。在這里將橫連接部31與豎連接部32做長度相同、形狀構造基本一致，主要為了在進行門窗邊框組裝時，使轉角連接件3沒有安裝方向、方位限制，即沒有規定橫連接部31一定要與型材橫邊框1相連接，沒有規定豎連接部32一定要與型材豎邊框2相連接，使轉角連接件3都可以與型材豎邊框2、或型材橫邊框1相連接，從而可以大大提高了轉角連接3應用的便利性，有利于提高組裝效率。同時，將橫連接部31與豎連接部32做長度相同還有利于節省原材料，降低鑄造成本。如圖2或圖1所示，在轉角連接件3上還設有從橫連接部31側面橫穿至豎連接部32側面的連接槽孔33，所述轉角連接件3通過其橫連接部31插裝于型材橫邊框1中、及其豎連接部32插裝于型材豎邊框2中而使型材橫邊框1與型材豎邊框2組裝一起，且通過依序穿過型材橫邊框1側面、連接槽孔33、型材豎邊框2側面的螺栓4及與螺栓4相配合作用的螺母5而使型材橫邊框1與型材豎邊框2牢固地鎖緊一起。在這里需要特別說明的是，轉角連接件3的橫連接部31不一定就是固定與型材橫邊框1相連接，而型材豎邊框2也不一定就是固定與轉角連接件3的豎連接部32相連接。正如前面陳述那樣，橫連接部31與豎連接部32是沒有方向、方位限制的，在這里將它們區分出來，主要為了方便本申請人對產品結構的描述。

為了進一步地提高本實用新型組裝可靠性和牢固性，如圖1所示，本實用新型還包括一對型材固定件6，其中一型材固定件6設有供螺栓4穿置的通孔7，另一型固定件6上設置有螺母5，該對型材固定件6分別嵌裝于型材橫邊框1與型材豎邊框2側面上，所述螺栓4依序穿過其中一型材固定件6的通孔7、轉角連接件3的連接槽孔33與另一型固定件6上的螺母5相旋裝而使該對型材固定件6對型材橫邊框1與型材豎邊框2形成夾緊式的裝配結構。為了所述型材固定件6具有結構簡單、使用方便的特點，又如圖1所示，所述各型材固定件6由限位側板61與中空結構的連接部62構成，所述型材橫邊框1的側面上與型材豎邊框2的側面上分別設有供連接部62嵌裝的穿孔8，由于型材橫邊框1與型材豎邊框2的構造基本一致，故此圖3中所示結構，既可以表示為型材豎邊框2，又可以表示為型材橫邊框1。當型材固定件6的嵌裝于型材豎邊框2或型材橫邊框1的側面上時，其連接部62是整個穿套入穿孔8中的，而其限位側板61則緊靠在穿孔8的孔邊上，形成限定的結構。為了較好地配合型材固定件6的裝配，如圖1或圖2所示，所述轉角連接件3的連接槽孔33由供螺栓4穿置的通孔7及設置于該通孔7二側的供型材固定件6的連接部62嵌裝的嵌裝槽9構成，以使穿過穿孔8的連接部62能嵌置于嵌裝槽9中，此時，其中一型材固定件6上的通孔7以及另一型材固定件6上的螺母5孔也正好與連接槽孔33的通孔7相正對，可以大大地方便了螺栓4的穿置和旋裝。為了進一步減輕轉角連接件3的重量，如圖1與圖2所示，在轉角連接件3的橫連接部31與豎連接部32上設有多個鏤空結構的造型腔槽孔10，通過這樣的設計，既可以減輕整個轉角連接件3的重量，又可以節省原料，起到進一步降低成本的作用。與此同時，還能有效地確保整個轉角連接件3具有較高的結構強度，不會產生變形。