[實用新型]多層熱壓膠合機

有效

• 申請號: 201220240603.5
• 申請日: 2012-05-10
• 公開（公告）號: CN202572550U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 張東升
• 申請（專利權）人: 張東升
• 主分類號: B27D3/02
• 分類號: B27D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種多層熱壓膠合機，特別涉及一種門業制造業上使用的多層熱壓膠合機。

背景技術

隨著，門業制造業地不斷發展，多層熱壓膠合機已經廣泛應用于門業制造業的生產環節中，主要用于壓制膠合門板。

目前，現有的多層熱壓膠合機，包括有機架，層狀分布在機架上的熱壓板以及用于控制熱壓板升降熱壓的驅動油缸，驅動油缸安裝在機架上且位于熱壓板下方，由驅動油缸帶動熱壓板升降運動，但是，這種結構的多層熱壓膠合機，由于驅動油缸安裝在機架上且位于熱壓板下方，使得整個多層熱壓膠合機的體積大，成本高，并且這種多層熱壓膠合機的驅動方式是從下往上推，壓合效果不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的：為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種結構合理，壓合效果好的多層熱壓膠合機。

本實用新型的技術方案：包括有機架、層狀分布在機架上的熱壓板、熱水循環系統、以及用于控制熱壓板升降的驅動裝置，所述的驅動裝置位于機架頂端，還包括有與驅動裝置聯動的移動承力梁，所述的移動承力梁一端與驅動裝置連接，另一端延伸至頂層熱壓板上方，所述的驅動裝置經移動承力梁控制熱壓板升降。

采用上述技術方案，將所述的驅動裝置設置在機架頂端，通過移動承力梁來控制熱壓板升降，驅動方式為自上而下壓合，壓合效果更好。且通過移動承力梁聯動熱壓板，熱壓板受力更均勻，壓合效果更好。

本實用新型的進一步設置：所述相鄰的熱壓板之間設有定位導桿，定位導桿兩端設有滑塊，所述熱壓板上設有限位導套，所述滑塊與限位導套構成滑移配合。

采用上述進一步設置，通過設置定位導桿、限位導套，使得熱壓板的升降更加平穩，并且通過限位導套對相鄰的兩塊熱壓板壓合的間距起到限位作用，防止過度壓合損壞被壓物品，同時防止熱壓板壓合完畢后回位過度。

本實用新型的進一步設置：所述限位導套橫截面呈倒“凸”型，所述滑塊卡設于限位導套的內腔內受到限位導套的頂部和臺階的限位。

本實用新型的進一步設置：所述機架上設有導向齒條，所述移動承力梁上設有與導向齒條嚙合的導向齒輪。

通過上述設置使移動承力梁與機架之間沿導向齒條滑移，使移動承力梁的移動更加平穩，不會出現偏移，從而對熱壓板的驅動力更為均勻，壓合效果更好。

本實用新型的進一步設置：所述導向齒條包含兩排齒，兩排齒呈90度設置，所述導向齒輪包含兩個，分別與兩排齒嚙合。

上述設置進一步保證移動承力梁的移動更為平穩。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的主視圖；

圖2為本實用新型具體實施例的左視圖；

圖3為圖1的A部放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種多層熱壓膠合機，包括有機架1、層狀分布在機架1上的熱壓板2、熱水循環系統3、以及用于控制熱壓板升降的驅動裝置4，驅動裝置4可以是油缸或者氣缸，驅動裝置4位于機架1頂端，還包括有與驅動裝置4聯動的移動承力梁5，移動承力梁5一端與驅動裝置4連接，另一端延伸至頂層熱壓板2上方，驅動裝置4經移動承力梁5控制熱壓板2升降。

本實施例中，相鄰的熱壓板2之間設有定位導桿21，定位導桿21兩端設有滑塊211，熱壓板2上設有限位導套22，滑塊211與限位導套22構成滑移配合。

本實施例中，限位導套22橫截面呈倒“凸”型，滑塊211卡設于限位導套22的內腔內受到限位導套22的頂部221和臺階222的限位。

本實施例中，機架1上設有導向齒條11，導向齒條11包含兩排齒111和112，兩排齒111和112呈90度設置，移動承力梁5上設有分別于兩排齒111、112嚙合的導向齒輪121和122。