[實用新型]一種自動化壓鑄系統有效
| 申請號: | 201220240521.0 | 申請日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN202621867U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 肖梁全;鄧三軍 | 申請(專利權)人: | 東莞市菱銳機械有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00;B22D17/32;B22D17/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516127 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 壓鑄 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓鑄領域技術,尤其是指一種自動化化的、勞動力低并且運行速度快、精度高的自動化壓鑄系統。
背景技術
目前壓鑄機壓鑄工作,大部分仍以人工的方式從事取件與清模的工作,甚至于很多時候都是用人工送壓鑄用的熔液和人工取剛鑄完的壓鑄件,因為容易對從業人員造成人身傷害,又因壓鑄用的金屬熔液和剛壓鑄完成的壓鑄件溫度極高,在清潔模具時的霧氣容易被吸入體內,所以該種工作環境不適合以人工操作。
現有技術中,有部分工序采用機械化完成,但是仍存在許多不足,如在噴霧過程中,噴霧劑容易污染取出機等。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種運行速度快、精度高的自動化化壓鑄系統。
為實現上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
一種自動化壓鑄系統,包括有壓鑄機、反向取出機、噴霧機和給湯機;所述壓鑄機設有固定模和動模,所述反向取出機設于動模側。
作為一種優選方案,所述反向取出機設有水平移動機構、旋轉機構和手臂驅動機構;所述旋轉機構安裝于水平移動機構上,所述手臂驅動機構安裝于旋轉機構上;所述手臂驅動機構設有用于自動夾取產品的機械手;。
作為一種優選方案,所述給湯機設有一機械手臂,所述機械手臂的端部設有可勺取熔液倒于壓鑄機上的湯勺。
作為一種優選方案,所述噴霧機為定點噴霧機或旋轉噴霧機。
作為一種優選方案,所述定點噴霧機設置有定點噴霧裝置,所述定點噴霧裝置設有可根據不同壓鑄模具要求進行調節的若干噴嘴。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:
1.在該自動化壓鑄系統中,反向取出機放在動模側,噴霧時,手臂驅動機構后退,散落的霧不污染反向取出機。
2.該自動化壓鑄系統全由控制系統以程序方式順序控制,促使上述各部機構依序執行其既定的動作,以自動化的方式完成給熔液、壓鑄、取出及清潔的一貫化的壓鑄工作,進而達到節省人工成本,同時提升工作的安全性。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型之較佳實施例的簡化示意圖;
附圖標識說明:
10、壓鑄機
11、固定模??????????????12、動模
20、反向取出機
21、水平移動機構????????22、旋轉機構
23、手臂驅動機構????????24、機械手
25、浮動夾爪
30、給湯機
31、機械手臂????????????32、湯勺
40、定點噴霧機
41、定點噴霧裝置????????42、噴嘴
具體實施方式:
請參照圖1所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構,包括有壓鑄機10、反向取出機20、給湯機30和噴霧機。
其中,該壓鑄機10設有固定模11和動模12,該反向取出機20設于動模12側。該反向取出機20設有水平移動機構21、旋轉機構22和手臂驅動機構23;該旋轉機構22安裝于水平移動機構21上,該手臂驅動機構23安裝于旋轉機構22上;該手臂驅動機構23設有用于自動夾取產品的機械手24,該機械手24末端設置有一浮動夾爪25,能夠自動調整夾取中心,準確夾取壓鑄件。
該給湯機30設于壓鑄機左后方,該給湯機30設置有一機械手臂31,該機械手臂31的端部設有一湯勺32,該湯勺32用于勺取熔液倒于壓鑄機的模具上。
該噴霧機為定點噴霧機40,設于壓鑄機右后方。該定點噴霧機40設置有定點噴霧裝置41,該定點噴霧裝置41設有若干個噴嘴42,該噴嘴42可根據不同壓鑄模具要求進行調節,提高噴霧效率和減少離型劑的用量。
詳述本實施例的工作過程如下:
通過控制系統以程序方式順序控制,首先給湯機30利用湯勺32勺取一定量的熔液倒入壓鑄模中,合模,進行壓鑄后,開模,反向取出機20的浮動夾爪25伸入動模12與定模11之間,夾取產品后退出,定點噴霧機40中的噴霧裝置41對模具進行定點噴霧,同時進行下一個產品的生產。
本實用新型的設計重點在于:
1.在該自動化壓鑄系統中,反向取出機放在動模側,噴霧時,手臂驅動機構后退,散落的霧不污染反向取出機。
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