[實用新型]一種自動下料的模切機

有效

• 申請號: 201220240277.8
• 申請日: 2012-05-28
• 公開（公告）號: CN202592456U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 魏祥國;張作狀
• 申請（專利權）人: 魏祥國
• 主分類號: B26F1/42
• 分類號: B26F1/42;B26D7/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模切機械，特別是一種適用于小批量、個性化印后模切的模切機。

背景技術

模切機主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業，是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線或鋼板雕刻成的模版，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。模切機的主要機件是模切臺板和壓切機構，被加工板料就是處于這二者之間，在壓力作用下完成模切的整飾技術處理。

根據壓印形式的不同，模切機主要分為平壓平型、圓壓平型和圓壓圓型三種基本類型。本實用新型人在公開號為CN102161208A，名稱為《一種模切機》申請號為201010609310.5的實用新型中公開了一種臺板不動而模切輥往返運動的新型圓壓平型模切機，克服了原圓壓平型模切機，模切臺板往返傳送不穩定，物料容易隨往返運動跑偏產生位移，造成模切位置不精確，精確度較高的開窗模切廢料率較高的缺點，且可以做到連續模切。但在實際操作中，為了配合模切機連續模切的工作模式，需要雙人同時進行，一方在一端放置物料，另一方在另一端取出成型產品。由于模切臺板前需要站立兩人，造成了該實用新型存在以下不足之處：①雙人進行操作，人力成本高；②雙人配合不當容易造成安全事故。此外下料員人工將模切好的板材放在成品區，定位效率及碼放精度都比較低。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對以上現有技術的不足，提供一種自動化程度高，下料穩定，能提高生產效率，降低工人勞動強度，勞動安全事故率低的模切機。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種自動下料的模切機，包括機架、電機總成、模切臺板和模切總成，其特征在于：還包括下料總成；所述的下料總成包括下料支架、下料臂、吸料裝置、下料電機和傳動裝置；所述的下料支架包括安裝在架體上的滑道和搖桿，滑道具有一定的弧度；所述的下料臂包括吸盤架和下料臂體；所述的吸料裝置包括真空泵、行程開關、電磁換向閥、吸盤、貯氣裝置及管路，所述的行程開關與真空泵電路連接，所述的真空泵連接貯氣裝置、電磁換向閥、管路和吸盤，所述的吸盤安裝在吸盤架上，所述的行程開關安裝在下料支架架體上；所述的下料臂體行走端安裝有滾輪，滾輪可以沿下料支架上的滑道滾動；所述的下料臂體有一支點，支點處有一縱桿通過軸承與桿套連接；所述的下料臂體行走端還安裝有搖桿限位擋塊；所述的下料電機與傳動裝置、下料臂體行走端順序連接，所述的傳動裝置將下料電機動力傳達給下料臂體行走端，帶動行走端沿滑道產生位移；所述機架上有模切限位開關和下料觸發開關，模切限位開關與電機電路連接，下料觸發開關與下料電機電路連接。

上述的滑道為一個球面凹陷。

上述縱桿與下料臂體支點通過軸連接。

上述的下料臂體上方和下方各安裝一個滾輪，下料支架上的滑道也為上下兩個。

上述的傳動裝置結構為曲柄搖桿機構，所述的傳動裝置包括與下料電機輸出端相連的曲柄和與下料臂體行走端連接的搖桿。

上述的下料臂體行走端通過對稱的彈力裝置與下料支架架體連接。

上述的下料臂體行走端有配重塊。

上述的搖桿與搖桿限位擋塊接觸部分為膠輥。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、與模切輥聯動，實現自動下料，吸料安全可靠，運行平穩，自動化程度高，滿足模切、下料的自動化生產流程需要，可以保障生產的連續進行；

2、能提高生產效率，降低工人勞動強度，并能提高制品質量；

3、節省人力，降低了因雙人配合不當而產生的生產安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型機架、電機總成、模切臺板、模切總成部分的側視結構示意圖。

圖2是圖1的B向視圖。

圖3是本實用新型機架、電機總成、模切臺板、模切總成部分的俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型的下料總成后視結構示意圖。

圖5是本實用新型的下料總成俯視結構示意圖。

圖6是本實用新型的下料總成側視結構示意圖。

圖7是圖6的A向局部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

本實用新型包括機架、電機總成、模切臺板、模切總成和下料總成。