[實用新型]離心筒式浮選泡沫槽

有效

• 申請號: 201220240162.9
• 申請日: 2012-05-26
• 公開（公告）號: CN202606290U
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 鄧久帥;文書明
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14
• 代理公司: 昆明今威專利商標代理有限公司 53115
• 代理人: 趙云

技術領域

本實用新型涉及一種浮選中處理難控浮選泡沫的泡沫槽，屬于礦物浮選設備技術領域。

背景技術

浮選是礦物分離和富集的最常用方法之一，浮選設備主要包括浮選機和泡沫槽，其中泡沫槽是收集浮選泡沫、消除浮選泡沫和流通礦漿的重要裝置。

公知的浮選泡沫槽是簡單設計的類似矩形形狀的敞口槽體，兩端分別設有水管和排礦口。多數礦石的浮選對泡沫槽沒有特殊的要求，因為大多數礦物的浮選作業，泡沫層容易調節和控制，浮選過程容易完成。但是對于浮選泡沫量巨大、泡沫層厚、泡沫粘稠、流動性小進而難以消泡的礦石浮選作業，常規的泡沫槽已無法適應。眾所周知的例子是氧化鋅礦的硫化-胺法浮選。胺對礦泥極其敏感，不論是實驗室小型試驗還是工業試驗，浮選泡沫量巨大，流動性差，在包括粗選、精選和掃選在內的流程中泡沫都難以控制，工業試驗中更為嚴重，礦石處理量大時根本無法生產。因為泡沫無法控制，即使礦石的處理量不大，工業生產的回收率指標也只能保持在50%左右，這主要是由于泡沫槽中的泡沫處理不及時，浮選泡沫不能從泡沫槽中有效排出，造成浮選泡沫停留在浮選機槽中，已經附著于氣泡上的礦粒脫落，導致回收率降低。大量的氧化鋅礦石資源因此得不到很好的利用，資源浪費巨大，同樣的情況也出現在胺類捕收劑捕收紅柱石礦等的浮選作業中。

對于常規的泡沫槽，常用的排泡方法是高壓水沖，但是在處理諸如胺法浮選氧化鋅、紅柱石等礦時，高壓水沖無法解決問題，造成泡沫脫離泡沫槽，在車間到處漂浮，無法生產。另一種方法是在常規泡沫槽中使用大量的消泡劑消泡，但是消泡劑消泡速度慢，難以實現及時消泡和連續浮選作業，另外添加消泡劑不僅會增加經濟成本，而且影響浮選礦漿性質和浮選效果，同時還會造成環境污染。

申請號為200820199615.1的專利將常規泡沫槽的單坡面槽面改進成雙坡面槽面，改進后的結構能夠降低泡沫槽積礦堵塞的程度，但是這種泡沫槽不能解決泡沫量大粘稠的難控問題。

申請號為200820180991.6的專利公開了一種改進的浮選機泡沫槽，其特點是浮選機泡沫槽的底部設計為圓弧形結構或半圓形結構或U型結構，在一定程度上能夠促進礦漿的流動，但是這種泡沫槽也不能解決泡沫量大粘稠的難控問題。

因此，針對泡沫量大、粘稠、流動性差的難控泡沫的浮選作業，設計一種先進高效的新型泡沫槽是必要的。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種先進、高效、無污染以及可連續作業的離心筒式浮選泡沫槽，可解決胺類等捕收劑浮選礦物時泡沫量大、粘稠、流動性小造成的泡沫難控的難題，保證浮選流程作業能夠順利完成，提高選別指標。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：本裝置自上而下設置有相接的泡沫收集頂槽、離心渦旋筒體和排礦底槽，沿泡沫收集頂槽側面均布水噴頭，在離心渦旋筒體中心裝有帶渦形板的中心軸，中心軸上端連接電機，離心渦旋筒排礦口置入排礦底槽，排礦底槽一端設置水管，另一端設置排礦口。

所述的泡沫收集頂槽為上寬下窄的錐臺形，或者采用上下等寬的矩形槽；離心渦旋筒的筒體為圓錐形或圓柱形，筒體下方的排礦口為錐臺形。

所述的中心軸上的渦形板采用對稱布置，中心軸上端延伸出泡沫收集頂槽，軸端裝于軸承上，中心軸與浮選機共用同一個電機或單獨配置電機，由皮帶連接。

本實用新型具有以下優點和積極效果。

1、本設計提供的新型浮選泡沫槽由三個部分組成，先收集泡沫、再破碎泡沫、最后排礦，設計先進、高效，特別適合浮選泡沫量大、粘稠、流動性小等難控泡沫的處理。能夠保障硫化-胺法浮選氧化鋅礦等泡沫難控的整個浮選流程的順利完成，能夠提高選別指標。

2、這種新式的泡沫槽，解決了傳統的泡沫槽的弊端，未改變浮選過程的其它設備、藥劑制度和浮選過程，便于操作。

3、本泡沫槽不采用消泡劑，避免了浮選礦漿性質污染和環境污染，也解決了諸如異地建立泡沫池消泡等方法的低效問題。

采用本實用新型所述裝置處理氧化鋅礦石，以硫化-胺法浮選，處理量300噸/天，浮選泡沫可控，在小型實驗室確定的藥劑制度的條件下，工業生產可以取得近似小型試驗的良好指標。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型離心筒式浮選泡沫槽沿水平中心位置的剖視圖。

圖2為本實用新型離心渦旋筒體的結構示意圖。