[實(shí)用新型]一種節(jié)能取暖爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220239862.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202598605U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛之峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 薛之峰
• 主分類號(hào): F24B7/00
• 分類號(hào): F24B7/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;雷秋芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能爐具，尤其適用于家庭取暖或小范圍集中供暖的爐具，屬固體燃料爐灶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著地球上不可再生能源的減少，人們的節(jié)能環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)，各種類型的節(jié)能爐灶應(yīng)運(yùn)而生。目前市場(chǎng)上的節(jié)能取暖爐具雖然在一定程度上達(dá)到了節(jié)能目的，但還存在著以下缺陷，一是熱交換效率較低，節(jié)能效果不明顯，并且未燃盡煙氣的排放給大氣環(huán)境帶來(lái)不利影響；二是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零配件供應(yīng)缺乏，造成爐具使用壽命短，難以令用戶滿意。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、有利于維護(hù)大氣環(huán)境的節(jié)能取暖爐。

本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種節(jié)能取暖爐，它包括爐體、煙氣集流室和排煙道，所述爐體的殼體內(nèi)部由熱交換腔、燃料燃燒腔和落灰腔組成，所述熱交換腔包括煙氣流通通道和傳熱介質(zhì)循環(huán)室，所述煙氣流通通道由一組相互間隔一定距離、呈豎直布置狀態(tài)的方管組成，各方管之間通過(guò)頂部及底部的方管間隙密封板密封后形成傳熱介質(zhì)循環(huán)室，所述傳熱介質(zhì)循環(huán)室通過(guò)設(shè)置在熱交換腔側(cè)壁上的傳熱介質(zhì)流出管、傳熱介質(zhì)流回管與取暖設(shè)備連接，在熱交換腔側(cè)壁上還設(shè)有傳熱介質(zhì)注入管道，所述傳熱介質(zhì)注入管道與傳熱介質(zhì)循環(huán)室相通。

上述節(jié)能取暖爐，所述爐體的燃料燃燒腔底部設(shè)有爐箅子，在燃料燃燒腔前側(cè)壁上開(kāi)設(shè)燃料添加口，在燃料添加口的上部設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端深入到燃料燃燒腔內(nèi)部，另一端位于爐體的外部。

上述節(jié)能取暖爐，所述爐體的落灰腔位于爐體底部，落灰腔內(nèi)設(shè)置抽屜，所述抽屜拉手位于爐體的前側(cè)面上。

上述節(jié)能取暖爐，所述煙氣集流室為喇叭口形狀，其大口端與爐體相連，小口端與排煙道連接。

本實(shí)用新型通過(guò)一組豎直布置的方管將燃料燃燒釋放的熱量傳遞給環(huán)繞在方管周圍的傳熱介質(zhì)，由于熱交換面積大，熱交換效率高，熱量損失少，達(dá)到了節(jié)能目的；在爐體燃料燃燒腔上部設(shè)置了進(jìn)氣管，通過(guò)該進(jìn)氣管不斷向燃料燃燒腔提供新鮮空氣，可使燃料充分燃燒，起到了節(jié)能減排的雙重功效；該節(jié)能爐具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件數(shù)量少，降低了由于零部件的損壞使?fàn)t具報(bào)廢的幾率，延長(zhǎng)了爐具的壽命，從而為用戶減少了取暖設(shè)備的成本投入。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中C-C剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖2中D-D剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5是圖2中B處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中各標(biāo)號(hào)為：1、爐體，1-1、殼體，1-2、傳熱介質(zhì)流出管，1-3、傳熱介質(zhì)流回管，1-4、傳熱介質(zhì)注入管道，1-5、方管，1-6、進(jìn)氣管，1-7、燃料添加口，1-8、爐箅子，1-9、抽屜，1-10、方管間隙密封板，2、煙氣集流室，3、排煙道。

具體實(shí)施方式

參看圖?1、圖?2、圖3，本實(shí)用新型包括爐體1、煙氣集流室2和排煙道3，所述爐體1的殼體1-1內(nèi)部由熱交換腔、燃料燃燒腔和落灰腔組成，所述熱交換腔包括煙氣流通通道和傳熱介質(zhì)循環(huán)室，所述煙氣流通通道由一組相互間隔一定距離、呈豎直布置狀態(tài)的方管1-5組成，各方管1-5之間通過(guò)頂部及底部的方管間隙密封板1-10密封后形成傳熱介質(zhì)循環(huán)室，所述傳熱介質(zhì)循環(huán)室通過(guò)設(shè)置在熱交換腔側(cè)壁上的傳熱介質(zhì)流出管1-2、傳熱介質(zhì)流回管1-3與取暖設(shè)備連接，在熱交換腔側(cè)壁上還設(shè)有傳熱介質(zhì)注入管道1-4，所述傳熱介質(zhì)注入管道1-4與傳熱介質(zhì)循環(huán)室相通。

參看圖?1、圖2，本實(shí)用新型中的爐體燃料燃燒腔底部設(shè)有爐箅子1-8，在燃料燃燒腔前側(cè)壁上開(kāi)設(shè)燃料添加口1-7，在燃料添加口1-7的上部設(shè)有進(jìn)氣管1-6，所述進(jìn)氣管1-6一端深入到燃料燃燒腔內(nèi)部，另一端位于爐體1的外部。

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型中的爐體落灰腔位于爐體1的底部，落灰腔內(nèi)設(shè)置抽屜1-9，所述抽屜拉手位于爐體1的前側(cè)面上。

參看圖1、圖2，本實(shí)用新型中的煙氣集流室2為喇叭口形狀，其大口端與爐體1相連，小口端與排煙道3連接。所述煙氣集流室中也可將其中的煙囪設(shè)計(jì)成S形，并在煙囪的周圍設(shè)置水套，以加大熱交換的接觸時(shí)間，進(jìn)一步降低熱損耗。