[實(shí)用新型]絨布磨削打磨盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220239616.0
• 申請(qǐng)日: 2012-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN202556259U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮永剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都卡美多鞋業(yè)投資有限公司
• 主分類號(hào): B24D11/02
• 分類號(hào): B24D11/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種打磨盤，具體涉及一種絨布磨削打磨盤。

背景技術(shù)

目前，砂布磨削技術(shù)因其加工對(duì)象和應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，用到的工程材料從一般日常生活到大型宇航器具都有。同時(shí)紗布磨削技術(shù)工作效率高，使用成本低，操作安全方便等特點(diǎn)而深受用戶親睞，并已成為獲取顯著經(jīng)濟(jì)效益的一種重要手段。它作為一種加工技術(shù)受到人們?nèi)找鎻V泛的重視，得到迅速的發(fā)展。隨著人們對(duì)生活質(zhì)量的提高，對(duì)日常用品鞋質(zhì)量的要求也隨之提高，也就意味著在鞋廠里各個(gè)加工環(huán)節(jié)提高，當(dāng)然也包括對(duì)里皮打磨技術(shù)的要求也越來越高，而現(xiàn)如今的砂帶磨削技術(shù)已經(jīng)不能滿足它的要求，因?yàn)樯皫系哪チＳ泻軓?qiáng)的切屑能力，不利于鞋廠里將里有控制的將皮料打磨成粗糙的面，也就不利于皮料與皮料之間的粘貼，影響鞋廠的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供解決需要把鞋廠里讓里皮打磨成粗糙的面的要求。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種絨布磨削打磨盤，包括打磨上盤、打磨下盤和固定打磨上盤與打磨下盤的中心軸，打磨上盤中部和中心軸上邊緣連接，打磨下盤中部和中心軸下邊緣連接，打磨上盤和打磨下盤平行，所述中心軸的外表面分布有多根密集排布的毛刷。

上述裝置中，所述的每一根毛刷根部固定在與中心軸的外表面，并且所速的每一根毛刷都沿同一方向偏移；毛刷使用絨布制作而成，呈細(xì)長條狀，毛刷有兩面，其中粗糙面朝向內(nèi)部的中心軸，光滑面背向內(nèi)部的中心軸，從而增大毛刷的接觸面積。

上述裝置中，所述的每一根毛刷均沿順時(shí)針方向偏移，毛刷均勻分布，打磨更均勻。

上述中心軸內(nèi)部中空，便于電機(jī)的輸出軸插入中心軸的中空部分，利用電機(jī)帶動(dòng)打磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述打磨上盤和打磨下盤上有大鉚釘、小鉚釘以及對(duì)應(yīng)的下凹鉚釘位，讓打打磨上盤、打磨下盤和中心軸牢固連接，預(yù)防電機(jī)帶動(dòng)過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)而使其中的部件脫落，造成危險(xiǎn)。

上述大鉚釘設(shè)于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤表面和打磨下盤表面，固定打磨上盤和打磨下盤，且沿打磨上盤靠近中空部分邊緣和打磨下盤鉚接。

上述小鉚釘設(shè)于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤表面和打磨下盤表面，沿打磨上盤外邊緣固定所述的每一根毛刷在中心軸外表面。

上述打磨上盤和打磨下盤的形狀都是圓形、大小相等且平行安裝，為的是限定所述的每一根毛刷的位置，防止毛刷斜著偏移，損傷電機(jī)。

上述中心軸的中空部分直徑與打磨上盤直徑的比值范圍在0.25?∽?0.5之間，其中比值為0.3時(shí)，效果最佳。

采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種磨削效果好的絨布磨削的打磨盤，它避免了砂輪磨削越磨直徑越小速度越慢的缺點(diǎn)，同時(shí)由于本身質(zhì)量輕，便于控制，工人操作方便，噪聲和粉塵小，更利于將里皮打磨粗糙，方便皮料之間的粘貼。

附圖說明

?圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

?????圖中標(biāo)號(hào)分別表示為：1、打磨上盤；2、毛刷；3、大鉚釘；4、中心軸；5、打磨下盤；6、小鉚釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。本實(shí)用新型包括打磨上盤1、打磨下盤5、固定打磨上盤1與打磨下盤5的中心軸4、大鉚釘3和小鉚釘6，打磨上盤1中部和中心軸4上邊緣連接，打磨下盤5中部和中心軸4下邊緣連接，打磨上盤1和打磨下盤5平行，中心軸4的外表面分布有多根密集排布的毛刷2。所述的每一根毛刷2均沿順時(shí)針方向偏移，所述的每一根毛刷2根部固定在與中心軸4的外表面，并且所述的每一根毛刷2都沿同一方向偏移；毛刷2使用絨布制作而成，呈細(xì)長條狀，毛刷2有兩面，其中粗糙面朝向內(nèi)部的中心軸4，光滑面背向內(nèi)部的中心軸4。中心軸4內(nèi)部中空，中空部分直徑與打磨上盤1直徑的比值范圍在0.25?∽?0.5之間，其中比值為0.3時(shí)，效果最佳。大鉚釘3和小鉚釘6設(shè)于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤1表面和打磨下盤5表面。大鉚釘3用于固定圓形、大小相等且平行安裝的打磨上盤1和打磨下盤5，且沿打磨上盤1周邊和打磨下盤5鉚接。小鉚釘6沿打磨上盤外邊緣固定所述的每一根毛刷2在中心軸外表面。

本實(shí)用新型的工作過程如下：將電機(jī)的輸出軸插入中心軸2的中空部分，發(fā)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中心軸2及中心軸兩端連接的打磨上盤1和打磨下盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)中心軸表面的所有毛刷2沿著中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)有需要打磨的皮料靠近毛刷，通過毛刷不斷的在皮料上刷動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)把皮料里層打磨粗糙。