[實用新型]一種具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體

有效

• 申請號: 201220239489.4
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN202733109U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 余長林;滕閣;孫茂滕;孫小宇;金博凱
• 申請（專利權）人: 上海茂德企業集團有限公司
• 主分類號: F16K27/04
• 分類號: F16K27/04
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本實用新型涉及楔式閘閥技術領域，特別涉及一種具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體。

背景技術

目前現有焊更換閥座的楔式閘閥，包括ANSI/API600、API603、JISB2073、JIS2083、JIS?B2071、JIS?B20447、GB/T12234、MSS-SP-42、DIN3352、BS1414等標準系列，其閥體內的閥座焊接坡口均直接在直通的圓柱通孔流道內加工，其加工后形成的閥座焊接處的截面為橢圓形，因此閥座的焊接只能采用手工焊接方式進行，效率低下且焊接處易形成鋸齒狀，需要后期打磨，勞動強度大。業界為了解決此技術問題，一般采用焊接機器人進行焊接。而由于閥座焊接處的截面為橢圓形，因此焊接機器人需要具有進行三維運動功能，這樣的焊接機器人造價很高，維護成本也高，不適合中小企業購入。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對目前焊更換閥座的楔式閘閥閥座焊接所存在的問題而提供一種具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體，該楔式閘閥閥體使閥座的焊接處截面成為圓形，便于使用成本低的焊炬進行自動焊接。

本實用新型所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體，包含圓柱形流道孔和閥座孔，所述圓柱形流道孔的中心軸線與所述閥座孔的中心軸線成一楔角相交，其特征在于，所述圓柱形流道孔通過一段由該圓柱形流道孔自然延伸出的傾斜過渡圓孔段與閥座孔貫通，其中所述閥座孔的孔底所在的面與該傾斜過渡圓孔段的中心軸線垂直。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述傾斜過渡圓孔段的中心軸線與所述閥座孔的中心軸線重合。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述傾斜過渡圓孔段為由圓柱形流道孔向閥座孔方向直徑逐漸縮小的過渡圓錐孔。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述傾斜過渡圓孔段順著介質的流動方向依次由三段構成，其中第二段傾斜過渡圓孔段為圓柱孔，第一段傾斜過渡圓孔段為由圓柱形流道孔向圓柱孔方向直徑逐漸縮小的過渡圓錐孔，第三段傾斜過渡圓孔段為坡口。

所述楔式閘閥閥體為公稱壓力PN≥1.0MPa或150LB，公稱尺寸≥DN50，使用溫度-29℃～550℃，鋼制焊更換閥座的楔式閘閥閥體。

由于采用了如上的技術方案，本實用新型的具有焊更換閥座的楔式閘閥閥體，其閥座焊接處的截面為完全正圓，因而只需要普通的焊炬和一個回轉裝置就能實現自動焊接，提高了焊接效率，同時大幅度降低了焊接成本。

附圖說明

圖1為現有楔式閘閥閥體結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為現有楔式閘閥閥體與焊更換閥座之間的焊接示意圖。

圖4為圖1的側視圖。

圖5為本實用新型的楔式閘閥閥體結構示意圖。

圖6為圖5的側視圖。

圖7為本實用新型的更換閥座與楔式閘閥閥體之間的焊接示意圖。

圖8為圖7的側視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合附圖，進一步闡述本實用新型。

參見圖1和圖2，圖中給出的現有楔式閘閥閥體，其包含圓柱形流道孔10和閥座孔20，圓柱形流道孔10的中心軸線11與閥座孔20的中心軸線21成一楔角相交，通常為5°。該圓柱形流道孔10通過一段由該圓柱形流道孔10自然延伸出的同軸坡口12與閥座孔20貫通，

參見圖3和圖4，在楔式閘閥閥體制造好以后，將焊更換閥座40放入到閥座孔20內，然后在焊更換閥座40與坡口12接縫處進行焊接，由于焊更換閥座40與坡口12的截面為橢圓形，只能采用手工焊接或焊接機器人進行焊接，其焊接材料50處易形成鋸齒狀，需要后期打磨，勞動強度大。

參見圖5和圖6，圖中給出的本實用新型的楔式閘閥閥體包含圓柱形流道孔10和閥座孔20，圓柱形流道孔10的中心軸線11與閥座孔20的中心軸線21成一楔角相交，通常為5°。該圓柱形流道孔10通過一段由該圓柱形流道孔10自然延伸出的傾斜過渡圓孔段30與閥座孔20貫通，其中閥座孔20的孔底所在的面22與該傾斜過渡圓孔段30的中心軸線31垂直。最好是傾斜過渡圓孔段30的中心軸線31與閥座孔20的中心軸線21重合。

該實施例的傾斜過渡圓孔段30順著介質的流動方向依次由三段構成，其中第二段傾斜過渡圓孔段32為圓柱孔，第一段傾斜過渡圓孔段33為由圓柱形流道孔向圓柱孔方向直徑逐漸縮小的過渡圓錐孔，第三段傾斜過渡圓孔段34為坡口。