[實用新型]一種鍋筒內汽水分離裝置

有效

• 申請號: 201220239485.6
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN202630017U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 萬程鵬
• 申請（專利權）人: 四川川潤動力設備有限公司
• 主分類號: F22B37/26
• 分類號: F22B37/26
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，尤其涉及一種安裝在鍋筒內部的汽水分離裝置。

背景技術

鍋爐系統汽水分離一般分為一次和二次分離。在中壓及以上的鍋筒中，一般使用的是旋風分離器作為一次分離元件，但旋風分離器的汽水阻力比較大，以某蒸發量為14t/h的余熱鍋爐系統為例，其鍋筒額定工作壓力為1.3MPa，鍋筒內徑為1500mm，如果一次分離元件使用直徑為260mm的旋風分離器，則汽水阻力約為16800Pa，平均負荷下旋風分離器入口通道中蒸汽的折算速度約為4.13m/s。通過旋風分離器的阻力值應在5000~20000Pa之間才能滿足分離要求，但是此時的汽水阻力值已經非常大了，蒸汽引入速度較低，汽水分離效果將會大大受到影響，同時旋風分離器由于其結構復雜，維修難度較大，不利于成本控制。鍋筒作為鍋爐系統中的核心部件，其汽水分離效果的好壞將直接決定響著整個鍋爐系統是否正常運行，因此亟待設計出一種結構簡單、工藝合理、性能可靠、高性價比的鍋筒汽水分離裝置。

實用新型內容

為了克服上述所存在的技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、適用范圍廣、易于生產組裝，具有可靠性能和高性價比的汽水分離裝置。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：本實用新型為一種鍋筒內汽水分離裝置，包括上擋板、下擋板和支撐板，上擋板經一次折角而成，形成第一折角面A第二折角面A，其截面呈V形，下擋板則經過兩次折角而成，依次形成第一折角面B、第二折角面B和第三折角面B，其截面呈反Z形，其中，上擋板的第二折角面A與下擋板的第一折角面B相對，并通過的支撐板將第二折角面A與第一折角面B相聯接。通過支撐板相聯接起來的上擋板和下擋板的兩側均與鍋筒內設置的側封板連接，其中上擋板的第一折角面A上沿還與鍋筒連接，而下擋板的第二折角面B與鍋筒入口相對，其上沿高于鍋筒的最高水位線。由于側封板位于鍋筒內部，并設置在入口的兩側，通過在兩側的側封板之間設置通過支撐板聯接的上擋板和下擋板，使側封板之間的汽水分離空間分隔成由兩側側封板、上擋板和下擋板拼接形成的相鄰并相通的兩個分離倉，對經鍋筒入口進入并沖擊帶折角的下擋板的汽水混合物進行汽水分離，分初次離出的汽體在上升過程中經過上擋板再進行附加分離，替代了一次汽水分離原件的分離作用。

作為優化，所述的支撐板兩端通過焊接的方式分別與上擋板的第二折角面和下擋板的第一折角面的板面連接，焊接工藝要求程度低，同時易于滿足連接的強度要求。

作為優化，所述的上擋板和下擋板的兩側均通過焊接的方式與側封板板面連接，焊接工藝要求程度低，同時易于滿足連接的強度要求。

作為優化，所述的上擋板的第一折角面A的上沿與鍋筒內壁通過焊接的方式連接，焊接工藝要求程度低，同時易于滿足連接的強度要求。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，所需零件數量較少，制造成本低廉，加工性能良好，同時各部分可分體生產制造，可通過一次壓制成型，加工較為簡便，簡化了加工工藝，可批量生產且通用性極強，此外本裝置的組裝簡易，相對于旋風分離器復雜的裝配更為簡化，極大的減少了裝配工作量，顯著的提高了安裝效率，同時結構的質量和精度也得到了極大程度的提高。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型安裝示意圖；

圖2是本實用新型裝配示意圖；

圖3是上擋板右視圖；

圖4是下擋板右視圖；

圖5是側封板結構示意圖。

圖中標記：上擋板1、下擋板2、支撐板3、鍋筒4、側封板5、第一折角面A1-2、第二折角面A1-2、第一折角面B2-1、第二折角面B2-2、第三折角面B2-3。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。