[實用新型]垃圾焚燒機械爐排自動調節拉緊裝置

有效

• 申請號: 201220239471.4
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN202719613U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 朱紅芳;王玲玲;余笑楓;盧圣良;吳蔭津;馮健華;朱燕云;崔向陽;楊俊;任玉艷
• 申請（專利權）人: 廣州環投技術設備有限公司
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44
• 代理公司: 廣州三辰專利事務所(普通合伙) 44227
• 代理人: 范欽正

技術領域

????本實用新型涉及一種焚燒爐裝置，具體地說是一種用于垃圾焚燒爐的內部裝置。

背景技術

垃圾焚燒處理是目前國內外應用最普遍的垃圾處理方法，此方法的最大優點是使垃圾處理達到無害化、減容化、資源化。現階段使用較多且運行較為穩定的是機械爐排垃圾焚燒爐。由于中國垃圾成分復雜且水分高、灰分高、熱值低的特點，使得機械爐排在運行中存在很多問題，增加檢修維護成本，降低垃圾處理量，同時對外界環境產生負面影響。

機械爐排包括固定爐排和運行爐排，固定爐排和運行爐排間隔布置。運行爐排的往復運動通過液壓連桿機構驅動完成。固定爐排與運行爐排之間有相對運動，可使垃圾在爐排上得到充分的混合并燃燒，所需的一次風從爐排下方通過爐排片的通風孔進入爐膛。爐排片的設計、制造、安裝都有嚴格的要求，每片爐排片通風孔大小經過嚴格的計算，在使用過程中爐排構成一個整體，一次風壓和風量恰好能滿足垃圾完成燃燒的要求。

爐排安裝時，固定爐排和運行爐排之間是緊密接觸的，見圖1。爐排安裝過程是在冷態靜止狀態下進行的，爐排之間緊密接觸沒有空隙，但在焚燒爐啟動運行狀態下，由于受熱膨脹的原因，爐排之間接觸更加緊密，造成液壓連桿機構驅動出力增大，致使磨損加劇，嚴重地會影響整個爐排的正常運行。而且焚燒爐在長期運行過程中，固定爐排和運行爐排之間存在相對運動，使得爐排磨損加劇，增大了爐排之間的空隙，造成漏渣漏料、機械不完成燃燒損失增大、熱灼減率增大、一次風壓不穩定、垃圾燃燒不充分、降低燃燒效率、煙氣中NO_X、二噁英達不到排放標準等問題。

發明內容

本實用新型涉及垃圾焚燒機械爐排自動調節拉緊裝置，它克服了現有技術中的不足。

本實用新型技術解決方案：包括了爐排梁1，爐排梁1包括有固定爐排1.1及活動爐排1.2，左側梁4，右側梁5，上橫桿7，下橫桿6，特別是左、右側梁固定在爐排梁1下部，上橫桿7左側與左側梁4間設有彈簧2，上橫桿7左端使用一個螺母3來固定并壓緊彈簧2，下橫桿6與左、右側梁兩端通過螺母調節并固定。

所述的上橫桿7左端的彈簧2設有保護套筒，彈簧2的保護套筒的左側與左側梁4焊接連成一整體。

本實用新型的優點在于：

????1、可以根據具體情況，按照爐排寬度以及固定爐排和運行爐排的磨損程度來自由搭配，滿足設計以及實際運行的需要。

2、減少垃圾和灰渣下漏，減少機械不完全燃燒損失，降低熱灼減率。

3、防止由于熱膨脹引起的液壓驅動出力增加。

4、運行中維持穩定的一次風壓。

5、為垃圾完全燃燒提供必要條件。

6、解決燃燒過程中由于缺氧和過熱造成的NO_X、二噁英排放超標問題。

7、運行中可以自動調節機械爐排，節省人力物力。

8、減少檢修維護成本。

9、提高焚燒爐運行效率。

10、結構簡單易于加工制造、安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的構造示意圖。

圖2是本實用新型的側梁和橫桿構造示意圖。

具體實施方式

實施例1

根據圖1、圖2所示，本實用新型在現有的爐排梁1，爐排梁1包括有固定爐排1.1及活動爐排1.2，左側梁4，右側梁5，上橫桿7，下橫桿6的基礎上，左、右側梁固定在爐排梁1下部，上橫桿7左側與左側梁4間設有彈簧2，上橫桿7左端使用一個螺母3來固定并壓緊彈簧2，下橫桿6與左、右側梁兩端通過調節螺母固定。

如圖2所示，左右兩側梁，上下兩橫桿，彈簧和螺母組成自動調節拉緊裝置。安裝時，將左右兩側梁安裝于固定爐排梁下，彈簧在安裝和運行狀態下始終保持壓縮狀態，螺母必須擰緊，起到一端固定彈簧的作用。

左右兩側梁的主要作用是使此裝置與固定爐排連成一體，左側梁與相對應固定爐排梁匹配，右側梁與相對應的固定爐排梁匹配，如圖1所示。上下兩橫桿結構不同，上橫桿左側有彈簧穿過，并在左端使用一個螺母來固定并壓緊彈簧，使彈簧始終處于壓縮狀態，如圖2所示，在爐排運行過程中利用彈簧的作用來自動調節固定爐排與運行爐排之間的距離。安裝時，通過下橫桿兩端的螺母拉緊此桿。上橫桿右端與右側梁以及下橫桿與兩側梁之間均是用螺母連接。上橫桿彈簧位置右端以及彈簧保護套筒右端均可在上橫桿處自由活動，彈簧保護套筒與左側梁焊接連成一整體，保護套筒的作用是防止爐渣板結在彈簧上影響彈簧的功能。