[實(shí)用新型]多點(diǎn)接觸掛臺(tái)式板對(duì)板電連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220239220.6
• 申請(qǐng)日: 2012-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202633569U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾慶勇;張開(kāi)利;葛志勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H01R13/02
• 分類號(hào): H01R13/02;H01R13/46;H01R12/50
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種板對(duì)板電連接器，具體是涉及一種多點(diǎn)接觸掛臺(tái)式板對(duì)板電連接器，適用于手機(jī)、MP3、MP4、PDA、數(shù)碼相機(jī)、電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品中PCB與PCB或PCB與FPC的連接。

背景技術(shù)

目前，手機(jī)、MP3、MP4、PDA、數(shù)碼相機(jī)、電腦等消費(fèi)電子產(chǎn)品中多使用板對(duì)板（BTB）電連接器，板對(duì)板電連接器中主要依靠公座塑膠主體與母座塑膠主體間的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)板對(duì)板的卡合，主要通過(guò)公座中導(dǎo)電金屬件與母座中導(dǎo)電金屬件的接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)板對(duì)板的電性導(dǎo)通，但是還普遍存在板對(duì)板的卡合不牢固、板對(duì)板電性接觸不穩(wěn)定以及裝配不容易等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種多點(diǎn)接觸掛臺(tái)式板對(duì)板電連接器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，板對(duì)板卡合牢固，電性接觸優(yōu)良、裝配容易、方便生產(chǎn)并可適當(dāng)容置垃圾等多種優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多點(diǎn)接觸掛臺(tái)式板對(duì)板電連接器，包括公座和母座，所述公座包括公座塑膠主體、若干個(gè)公座導(dǎo)電金屬件和位于公座塑膠主體兩端的公座固定金屬件，所述公座導(dǎo)電金屬件和所述公座固定金屬件分別固定位于所述公座塑膠主體上，所述母座包括母座塑膠主體、若干個(gè)母座導(dǎo)電金屬件和位于母座塑膠主體兩端的母座固定金屬件，所述母座固定金屬件與所述母座導(dǎo)電金屬件固定位于母座塑膠主體上；所述公座與所述母座相互配合卡合；

所述公座導(dǎo)電金屬件依次由焊腳、第二接觸部和第一接觸部一體組成，第二接觸部與焊腳形成折彎，第一接觸部和第二接觸部形成折彎，即第一接觸部和第二接觸部形成U形，第一接觸部的折彎方向朝向焊腳；

所述母座導(dǎo)電金屬件依次由焊腳尾端連續(xù)n型和倒n型折彎形成，n型的尾邊為倒n型的始邊，倒n型的尾邊末端朝向焊腳折彎再朝倒n型的尾邊折彎形成第四接觸部，倒n型的始邊內(nèi)側(cè)構(gòu)成第三接觸部，n型和倒n型折彎構(gòu)成彈性懸臂；

所述第一接觸部上設(shè)有公座掛臺(tái)凸包和若干個(gè)公座第一接觸凸包，所述公座掛臺(tái)凸包與所述若干個(gè)公座第一接觸凸包間及所述若干個(gè)公座接觸凸包間形成第一凹槽，所述第三接觸部上設(shè)有母座掛臺(tái)凸包和若干個(gè)母座接觸凸包，所述母座掛臺(tái)凸包與所述若干個(gè)母座接觸凸包間及所述若干個(gè)母座接觸凸包間形成第二凹槽，所述公座掛臺(tái)凸包能夠卡合在所述第二凹槽內(nèi)，所述母座掛臺(tái)凸包能夠卡合在所述第一凹槽內(nèi)，所述公座掛臺(tái)凸包與所述母座掛臺(tái)凸包形成互扣掛臺(tái)作用；所述公座掛臺(tái)凸包與所述若干個(gè)母座接觸凸包相互接觸導(dǎo)通，所述母座掛臺(tái)凸包與所述若干個(gè)公座第一接觸凸包相互接觸導(dǎo)通；

所述第二接觸部上設(shè)有若干個(gè)公座第二接觸凸包，且所述若干個(gè)公座第二接觸凸包間形成第三凹槽，所述第四接觸部折彎成凸圓，所述凸圓能夠卡合在所述第三凹槽內(nèi)，且與所述若干個(gè)公座第二接觸凸包相互接觸導(dǎo)通。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述公座導(dǎo)電金屬件的焊腳長(zhǎng)度大于所述公座固定金屬件的焊腳長(zhǎng)度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述母座導(dǎo)電金屬件固定于所述母座塑膠主體上的鉚合結(jié)構(gòu)是：所述母座塑膠主體上設(shè)有若干個(gè)T型槽孔和若干個(gè)弧形蓋板，所述母座導(dǎo)電金屬件過(guò)盈容置于所述T型槽孔內(nèi)，所述弧形蓋板蓋住所述第四接觸部的折彎處。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述母座塑膠主體兩端背向所述公座的面上分別設(shè)有若干個(gè)觀察孔，且所述觀察孔位于同一端母座固定金屬件之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述公座掛臺(tái)凸包背向所述若干個(gè)公座第一接觸凸包的一側(cè)形成第一導(dǎo)向斜面，所述第一導(dǎo)向斜面朝向所述母座，所述母座掛臺(tái)凸包背向所述若干個(gè)母座接觸凸包的一側(cè)形成第二導(dǎo)向斜面，所述第二導(dǎo)向斜面朝向所述公座。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述公座掛臺(tái)凸包的高度大于所述若干個(gè)公座第一接觸凸包的高度，所述母座掛臺(tái)凸包的高度大于所述若干個(gè)母座第三接觸凸包的高度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述公座塑膠主體朝向所述母座的開(kāi)口外側(cè)分別形成第三導(dǎo)向斜面，使開(kāi)口呈倒圓角，所述母座塑膠主體朝向所述公座的開(kāi)口內(nèi)側(cè)分別形成第四導(dǎo)向斜面，使開(kāi)口呈喇叭狀。