[實用新型]刺凸式扁管

有效

• 申請號: 201220239063.9
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN202582316U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 郭淼;李綺霞;李冰冰;張彪
• 申請（專利權）人: 錦州秀亭制管有限公司
• 主分類號: F28F1/02
• 分類號: F28F1/02;F28F1/40
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

技術領域

本實用新型涉及一種適用于各類流動介質換熱器的刺凸式扁管，尤其適用于汽車發動機廢氣冷卻再循環裝置中。

背景技術

汽車發動機廢氣冷卻再循環裝置中，通常安裝的換熱管材有普通直管、螺旋凹槽直管、螺旋凹槽扁管，其中，普通直管換熱效果差，達不到理想的環保效果。螺旋凹槽直管雖然形成氣體紊流效果，但是由于管體為直管，所需管子數量多、不好排列、占用空間大。而螺旋凹槽扁管雖然換熱效果好，占用空間小，解決了上述問題，但其短軸處有螺紋變形，應力非常集中，影響使用壽命；螺旋凹槽扁管的制造工藝為先在焊接成型的管坯上形成螺紋凹槽，然后再將其壓制成扁管狀，這種先焊、后壓的制造工藝使螺旋凹槽扁管的焊接處在使用過程中容易開裂，使用壽命短。

CN?101701779?A中公開了一種“多排凹坑換熱管”，包括不銹鋼管體，在不銹鋼管體表面沿其軸向設有多排凹坑，相鄰的兩排凹坑位置相錯。在同等管徑條件下，該換熱管上凹坑的制作深度較螺紋凹槽扁管或U型扁管上的螺紋凹槽的制作深度要深，換熱效果更好，但凹坑在管體弧面內壁上的分布和制作深度仍會受到制約，其原因是在弧面內壁上設置凹坑同樣會造成應力集中，影響管體的使用壽命，尤其對于扁管和U形扁管來說，其短軸所對應的弧面半徑較小，更不適于設置凹坑。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種換熱性能強、使用壽命長的刺凸式扁管。

本實用新型的技術方案是：

該刺凸式扁管，包括不銹鋼管體，管體橫截面為扁平狀，其特殊之處是：所述管體的長軸所對應的直面內壁沿管體軸向均勻設有多個刺凸，兩個直面上相對的刺凸交錯排列，管體的短軸所對應的弧面為光滑表面，所述刺凸的高度與管體短軸長度之比為e，?1/6≤e＜1。

同一個直面上相鄰的兩個刺凸的間距為s，s≥3.5mm。

本實用新型的有益效果是：

1、換熱性能強。由于管體的內壁設有刺凸，管體的熱交換面積增大，且交錯排列的刺凸可使通過換熱管的氣體完全發生紊流現象，大幅度提高換熱系數，增強換熱效果。

2、由于在直面內壁上設置刺凸，大大降低應力集中程度，所以該換熱管上刺凸的制作深度（高度）可比螺紋凹槽扁管上的凹槽的制作深度更深，以短軸尺寸×長軸尺寸為3.7×10.5mm的扁管為例，螺紋凹槽最深為0.8mm，刺凸深度可達到1.8mm，換熱效率可提高30%。

3、由于管體的短軸所對應的弧面為光滑表面，無螺紋凹槽或刺凸，減少了應力集中，在溫度交替變換的熱交換器中，光滑的短軸對應弧面具有良好的熱應力釋放性能，有效的延長了扁管的使用壽命。

4、由于該扁管的制造工藝采用先鍛造刺凸和定型卷曲、后焊接的方式，所以焊縫不易開裂，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖（對應實施例1）；

圖2是圖1中A-A的剖視圖；

圖3是圖1中B-B的剖視圖；

圖4是刺凸的橫截面視圖（對應實施例2；

圖5是刺凸沿軸向排列的結構示意圖（對應實施例2）。

圖中：管體1、直面101、弧面102、刺凸2。

具體實施方式

實施例1

如圖1-圖3所示，該刺凸式扁管，包括不銹鋼管體1，管體1橫截面為扁平狀。管體1的長軸所對應的兩個直面101內壁沿管體1軸向均勻設有多個刺凸2，本實施例中每個直面101內壁分別設有一排多列刺凸2，刺凸2為長圓形。刺凸2的高度h與不銹鋼管體1短軸長度d之比為e，?1/6≤e＜1，同一個直面101上相鄰的兩個刺凸2的間距為s，s≥3.5mm，本實施例中e=1/6，s=3.5mm。兩直面101上相對的兩個刺凸2交錯排列，管體1的短軸所對應的弧面102為光滑表面。

其制造工藝包括如下步驟：

1、根據單個換熱管所需的管體壞料面積，在不銹鋼板帶上量定多個換熱管管體壞料位置，然后在每個管體壞料位置量定預形成扁管的兩個直面101和兩個弧面102位置。

2、在每個管體壞料的兩個直面101位置上分別鍛造形成多個刺凸2，同一個直面101上的刺凸2呈一排多列分布，兩個直面101上相對的刺凸2交錯布置，刺凸2的高度滿足以下條件：刺凸2的高度h與預形成的管體1短軸長度d之比為e，?e=1/6。

3、將不銹鋼板帶上的多個管體壞料分割成單個。

4、定型卷曲，將單個管體壞料卷曲成橫截面為長圓形的扁管。

5、焊接管縫，形成扁管狀的換熱管。

實施例2

如圖4、圖5所示，該刺凸式扁管，刺凸2的高度h大于短軸長度d的一半，小于短軸長度d，即1:2＜e＜1：1，同一個直面上相鄰的兩個刺凸2的間距s＞3.5mm。其他同實施例1。