[實用新型]超長管件機加工用自動夾緊裝置

有效

• 申請號: 201220238946.8
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN202726521U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 蔣家華;黃海春;錢善龍;姜永榮;蔣存民
• 申請（專利權）人: 江蘇曙光華陽鉆具有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種軸件機加工用夾緊裝置，具體地講，本實用新型涉及一種用于超長管件機加工用自動夾緊裝置。?

背景技術

石油鉆桿、鉆鋌、套管均為超長管件，需經機械切削加工成形。此類工件材質為合金鋼，自重大、長度長、難切削，機械切削加工時，管端要有足夠大的夾持力才能滿足切削要求。現有技術中應用最多的管端夾緊裝置是雞心夾頭，盡管此夾緊裝置結構簡單，夾緊可靠，但裝卸時必須調節鎖緊螺栓才能實現夾緊或松開管端。由于石油鉆桿、鉆鋌、套管的管徑較粗，雞心夾頭配備的鎖緊螺栓相應也較粗，生產線操作工人頻繁調節大尺寸鎖緊螺栓需消耗相應的體力和工時，如此工況必然降低生產效率。?

實用新型內容

本實用新型主要針對現有技術的不足，提出一種連接結構簡單、裝卸快捷、夾緊可靠的超長管件機加工用自動夾緊裝置，該裝置利用杠桿偏心輪結構實現夾緊力隨切削力同比增長，確保可靠夾緊。卸下時因失去切削力作用而自動松開，可輕松取下備用。?

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。?

超長管件機加工用自動夾緊裝置，它由環體、支承樁、擺桿和銷組成。其改進之處在于：所述環體為置有偏心內孔的圓環狀構件，以環體兩只圓心連線為縱向基準線，環體最薄邊處在上位，最厚邊處在下位，在最薄邊兩側分別斜置一只徑向螺旋連接的支承樁,?支承樁大端朝向環體外壁的圓心，環體最厚邊居中設有軸向銷孔和溝通內外壁的夾層徑向槽。所述擺桿為設有偏心凸輪結構的桿件，擺桿的偏心凸輪端插在夾層徑向槽中，兩者通過銷定位連接構成外置力臂的杠桿式夾緊結構。?

上述結構中，斜置的支承樁位于環體縱向基準線兩側45⁰～60⁰徑向線上。?

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：?

1、環體上配裝徑向可調節位置的支承樁，在一定尺寸范圍內任意裝夾，安裝容易；

2、設有偏心凸輪結構的擺桿與環體配合構成杠桿式夾緊結構，夾緊力隨切削力增加，夾緊可靠；

3、擺桿為偏心凸輪結構，失去外力約束可輕松退出，裝卸省力、快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。?

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例，對本實用新型作進一步說明。?

圖1所示的超長管件機加工用自動夾緊裝置，它由環體1、支承樁2、擺桿3和銷4組成。所述環體1為置有偏心內孔的圓環狀構件，以環體1兩只圓心連線為縱向基準線，環體1最薄邊處在上位，最厚邊處在下位，在最薄邊兩側分別斜置一只徑向螺旋連接的支承樁2,?本實施例中支承樁2位于環體1縱向基準線兩側60⁰連線上，支承樁2大端朝向環體1外壁的圓心，環體1最厚邊居中設有軸向銷孔和溝通內外壁的夾層徑向槽。所述擺桿3為設有偏心凸輪結構的桿件，擺桿3的偏心凸輪端插在夾層徑向槽中，兩者通過銷4定位連接構成外置力臂的杠桿式夾緊結構。?

本實用新型實際應用時，先根據待加工管件外徑調節支承樁2徑向位置，然后套裝到待加工管件端部上，在車床上頂住待加工管件兩端，當待加工管件旋轉時，擺桿3外端碰及機床主軸端的定位樁便形成夾緊力，切削產生的切削力進一步增加夾緊力，確保夾緊可靠。機加工結束后去掉一端支承，便可從管端取下本實用新型備用。?