[實用新型]毛織物經紗上漿分條整經機

有效

• 申請號: 201220238513.2
• 申請日: 2012-05-16
• 公開（公告）號: CN202543457U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 佟昀
• 申請（專利權）人: 南通紡織職業技術學院
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及毛織物分條整經機。

背景技術

目前，為了適應市場的需求，毛紡織向輕薄化、細膩化、高檔化的方向發展，其所使用的經紗也由傳統的采用股線生產轉換成采用單經單緯紗進行生產。由于單紗的橫截面內的纖維根數少，所以單紗羊毛紗相比傳統的股線羊毛紗具有強力低、彈性強、毛羽粗而長、不易貼服的特點。采用現有的分條整經機對羊單紗毛紗進行整經，由于紗線從筒子架經整經筘后直接進入到大滾筒上，再由大滾筒卷繞到經軸上，得到的經紗在織造時易斷頭、開口不清、易產生織疵，降低了毛織物的品質。為了解決這一技術問題，目前普遍采用棉紗上漿機在整經前先對毛紗上漿，但是，因羊毛紗本身具有油脂且在紡紗過程中為了便于梳理毛紗紗羽服，需添加和毛油，所以漿液不易潤濕和浸透到毛紗內，使得上漿時，毛紗吸漿性差，漿液不易粘附在紗線上，使得毛織物上漿困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對現有技術中整經機，整理單紗毛紗時得到的經紗易斷頭、開口不清，易產生織疵，降低毛織物品質的不足，提供一種整理出來的經紗在織造時開口清晰、不易斷頭，織得的織物品質高的毛織物經紗上漿分條整經機。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種毛織物經紗上漿分條整經機，包括整經裝置和烘燥裝置，在所述的整經裝置的經軸架及所述的烘燥裝置的烘箱間設置有預濕裝置和上漿裝置，所述的預濕裝置設置在上漿裝置前方，所述的預濕裝置由預濕熱水槽、第一導紗輥、浸沒輥、軋水輥和上水輥組成，所述第一導紗輥設置在所述預濕熱水槽的前端上方位置，所述浸沒輥和上水輥均設置在預濕熱水槽內且浸在預濕熱水槽的熱水中，所述軋水輥設置在所述上水輥的正上方且與所述上水輥滾動連接，所述的預濕熱水槽的水由預濕加熱裝置加熱，在所述預濕熱水槽上設置有排水口和進水口，所述浸沒輥的兩端通過軸承與所述預濕熱水槽槽體轉動連接，所述上水輥與動力裝置連接，所述軋水輥與機架轉動連接并連接汽動裝置；

所述的預濕加熱裝置由蒸汽發生裝置及蒸汽管組成，所述蒸汽管上設置有噴汽孔，所述預濕熱水槽的底部設置有夾層，所述蒸汽管設置在所述夾層內；

所述的上漿裝置由漿槽、第二導紗輥、浸漿輥、軋漿輥和上漿輥組成，所述第二導紗輥設置在所述漿槽的前端上方位置，所述浸漿輥和上漿輥均設置在漿槽內且浸在漿槽的熱水中，所述軋漿輥設置在所述上漿輥的正上方且與所述上漿輥滾動連接，所述的漿槽的水由上漿加熱裝置加熱，在所述漿槽上設置有排水口和進水口，所述浸漿輥的兩端通過軸承與所述漿槽槽體轉動連接，所述上漿輥與動力裝置連接，所述軋漿輥與機架轉動連接并連接汽動裝置；

所述的上漿加熱裝置由所述蒸汽發生裝置及第二蒸汽管組成，所述第二蒸汽管上設置有噴汽孔，所述漿槽的底部設置有夾層，所述蒸汽管設置在所述夾層內。

采用本實用新型結構毛織物經紗上漿機，由于在經軸架后、大滾筒前設置了預濕熱水槽和漿槽，在毛織物經紗上漿前，先對毛織物經紗進行熱水預濕，可去掉毛織物經紗外附著的大部分油脂，經紗得到預先潤濕、毛羽得到了預帖服，提高了對漿液的浸透性和被覆性，容易上漿，同時潤濕后的紗線進入漿槽后吸漿率降低，可節約漿料、增加紗線的耐磨性；在漿槽內上漿時，一次只有一絞紗線上漿，漿紗覆蓋系數小，紗線間距大，有利于漿液浸透到紗線內，也有利于漿液粘附在紗線表面，可減少紗線毛羽，使織造工序開口清晰、斷頭減少，織物整體品質得到提高；同時，由于紗線經上漿、烘燥、分絞后各絞紗線按工藝設計有序排列在大滾筒表面上，解決了不同原料、色澤、粗細、捻度的經紗等復雜毛紗在經軸上的有序排列問題。

附圖說明

圖1為本實用新型毛織物預濕上漿機的實施例結構示意圖。

附圖標記說明

1-經軸架??2-第導紗輥??3-浸沒輥??4-軋水輥??5-第二導紗輥??6-上水輥??7-浸漿輥??8-預濕熱水槽??9-漿槽??10-上漿輥??11-軋漿輥??12-烘箱??13-烘筒

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作詳細說明。