[實(shí)用新型]一種焊接夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220238488.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-05-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202622249U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何澤文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州富士特金屬薄板制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
| 地址: | 215134 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊接 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種夾具,具體是一種焊接夾具。
背景技術(shù)
如圖1所示,在鈑金加工領(lǐng)域,通常需要將兩塊金屬板(如圖1中所示的金屬板Ⅰ和金屬板Ⅱ)焊接在一起,這兩塊金屬板均具有一折彎邊,實(shí)施時(shí)將這兩塊金屬板的折彎邊拼接在一起進(jìn)行焊接,焊接時(shí)要求兩折彎邊的接觸面緊貼密封。
然而,現(xiàn)有的普通夾具都是點(diǎn)接觸式的,很難將兩金屬板的折彎邊完全夾緊貼合在一起,夾不到的地方就會(huì)出現(xiàn)縫隙,所以使用傳統(tǒng)夾具焊出的產(chǎn)品,焊接邊明顯的凹凸不平,達(dá)不到質(zhì)量要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述問題,提供一種新型結(jié)構(gòu)的焊接夾具,使用該夾具焊出的產(chǎn)品,焊接邊緊實(shí)平整。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述的焊接夾具,包括水平間隔分布的前底板和后底板,前底板和后底板之間通過左右分布的兩塊連接板連接在一起,所述前底板上面安裝有左右分布的兩只推拉式快速夾具,每只推拉式快速夾具的頭部均固定有一個(gè)可隨該推拉式快速夾具頭部前后移動(dòng)的推拉板,兩推拉板的底部均與一根活動(dòng)壓條固定連接,且所述活動(dòng)壓條位于前底板和后底板之間。
所述前底板上面還設(shè)置有兩條左右平行分布的直線導(dǎo)軌,每條直線導(dǎo)軌上均布置有可沿該直線導(dǎo)軌前后滑動(dòng)的滑塊,所述滑塊的后端與所述推拉板固定連接。
所述連接板的底部開設(shè)有讓位缺口。
所述后底板的前側(cè)邊以及活動(dòng)壓條的后側(cè)邊均設(shè)有起讓位作用的倒角。
所述連接板上制有便于取拿的橢圓孔。
所述前底板和后底板之間間隔40mm。
所述前底板和后底板均為長800mm、寬100mm、高8mm的鋼板,所述活動(dòng)壓條長800mm、寬30mm、高8mm,且前底板、后底板和活動(dòng)壓條的上下表面平齊。
所述連接板為長240mm、寬80mm、高8mm的鋼板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本焊接夾具在使用時(shí),首先將金屬板Ⅰ和金屬板Ⅱ的折彎邊(也即焊接邊)按照?qǐng)D1的方式拼接在一起后,然后將拼接后的兩條折彎邊伸入后底板和活動(dòng)壓條之間,調(diào)動(dòng)推拉式快速夾具上的操作手柄使活動(dòng)壓條向后移動(dòng),從而將兩金屬板的折彎邊被緊壓在活動(dòng)壓條和后底板之間,使兩折彎邊的接觸面緊貼密封,焊接出來的產(chǎn)品,其焊接邊緊實(shí)平整。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:?
圖1為焊接成品圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本本實(shí)用新型實(shí)施例的使用方法演示圖;
圖4為圖3的A部放大圖;
其中:1前底板,2后底板,3推拉式快速夾具,4推拉板,5活動(dòng)壓條,6直線導(dǎo)軌,7滑塊,8連接板,8-1讓位缺口。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本實(shí)施例的焊接夾具包括水平分布的前底板1和后底板2,且前底板1與后底板2之間間隔一定距離(本例為40mm)。前底板1和后底板2之間通過左右分布的兩塊連接板8連接在一起。所述前底板1上面安裝有左右分布的兩只推拉式快速夾具3,每只推拉式快速夾具3的頭部均固定有一個(gè)推拉板4,推拉板4可隨推拉式快速夾具3的頭部前后移動(dòng)。兩推拉板4的底部均與一根活動(dòng)壓條5固定連接,且所述活動(dòng)壓條5位于前底板1和后底板2之間。
本實(shí)施例的使用方法可參照?qǐng)D3和圖4所示:首先將金屬板Ⅰ和金屬板Ⅱ的折彎邊(也即焊接邊)按照?qǐng)D1的方式拼接在一起后,然后將拼接后的兩條折彎邊伸入后底板2和活動(dòng)壓條5之間,調(diào)動(dòng)推拉式快速夾具3上的操作手柄使活動(dòng)壓條5向后移動(dòng),從而將兩金屬板的折彎邊被緊壓在活動(dòng)壓條5和后底板2之間,使兩折彎邊的接觸面緊貼密封,之后便可進(jìn)行焊接工作。
在本實(shí)施例中,所述前底板1上面還設(shè)置有兩條左右平行分布的直線導(dǎo)軌6,每條直線導(dǎo)軌6上均布置有可沿該直線導(dǎo)軌前后滑動(dòng)的滑塊7,所述滑塊7的后端與所述推拉板4固定連接。直線軌道6一方面可起到導(dǎo)向作用;另一方面又起到加強(qiáng)作用,可防止活動(dòng)壓條5在受力時(shí)會(huì)上翹或下翻。
為了能夠讓焊接工人非常方便地在連接板8處對(duì)金屬板Ⅰ和金屬板Ⅱ進(jìn)行焊接工作,本實(shí)施例在連接板8的底部還開設(shè)有讓位缺口8-1。
此外,為了避免在焊接時(shí)金屬板Ⅰ或金屬板Ⅱ與本夾具焊在一起,所述后底板2的前側(cè)邊以及活動(dòng)壓條5的后側(cè)邊均設(shè)有起讓位作用的倒角。
而且,本實(shí)施例在每塊連接板8上均制有兩個(gè)橢圓孔(圖未示),以方便使用者取拿本焊接夾具。
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