[實用新型]一種新型滿液式蒸發器

有效

• 申請號: 201220238442.6
• 申請日: 2012-05-25
• 公開（公告）號: CN202562141U
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 張小可
• 申請（專利權）人: 張小可
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F28F19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱交換設備，具體地說是一種新型滿液式蒸發器。

背景技術

蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，最終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加)，氣態制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量，凝結成液體，通過熱力膨脹閥(或毛細管)節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。由于銅的傳熱效果優于其他金屬，所以廣泛應用于制冷設備行業，但是銅屬于不耐腐蝕金屬，所以腐蝕性液體不可能直接循環冷卻交換，有色金屬氧化、電鍍行業采用的方式是：先將水制冷降溫，然后再用316L不銹鋼板式換熱器對高溫的腐蝕性液體進行熱交換以達到所需要的溫度，這種制冷降溫過程產生兩個能耗：1、機組在制冷過程中水與冷媒交換的耗損；2、水與腐蝕性液體交換的耗損。

有色金屬(鋁型材)中的氧化、著色、電泳在生產過程中分屬不同的工藝，槽液的成分也是不同的，鑒于工藝的特定性，用戶若要采用直冷方式(合金耐腐蝕蒸發器)就必須要采用兩臺或多臺機組，從而增加用戶的投資成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠同時冷卻兩種液體的新型蒸發器，彌補了現有交換式蒸發器冷卻一種液體的缺陷。新型滿液式蒸發器很好地解決了這種耗損與投資成本的問題，耐腐蝕性合金管可以將腐蝕性液體直接交換冷卻，大大減少設備在運行工程產生的能耗；銅管冷凍循環可以提供冷量需求相對低的工藝槽液降溫。用戶只需投資一臺機組就可以滿足整個生產工藝流程所需的冷量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種新型滿液式蒸發器，包括腐蝕性液體冷凍腔和水冷凍腔，腐蝕性液體冷凍腔和水冷凍腔分別設有獨立進液口和出液口，在腐蝕性液體冷凍腔和水冷凍腔內裝有若干熱交換管，在腐蝕性液體冷凍腔和水冷凍腔形成兩個相互獨立的流道。

所述腐蝕性液體冷凍腔內的熱交換管為鈦合金管或316L不銹鋼管。

所述水冷卻腔的熱交換管為銅管。

本實用新型的有益效果在于：

以往的蒸發器無法同時冷卻腐蝕性液體和水，必須用兩臺蒸發器才能同時冷卻腐蝕性液體和水，本實用新型可以將冷卻腐蝕性液體和冷卻水同時進行，可有效地提高工作效率，更加節能，降低用戶的生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為腐蝕性液體冷凍腔封頭的結構示意圖；

圖3為水冷凍腔封頭的結構示意圖；

圖4為未安裝封頭筒體內部的結構示意圖。

圖中：1、筒體；2、封頭；3、封蓋；4、制冷劑進液口；5、集氣包；6、進酸口；7、出酸口；8、進水口；9、出水口；10、分液板；11、銅管；12、耐腐蝕合金管；13、封頭固定架。

具體實施方式

如圖所示，一種新型滿液式蒸發器，包括筒體1，筒體1內設空腔，筒體1兩端分別設有封頭2和封蓋3，所述封頭2分成腐蝕性液體冷凍腔封頭(如圖2所示)和水冷凍腔封頭(如圖3所示)，封頭2通過螺釘固定在筒體1邊側及封頭固定架13上，筒體1底部設有與水冷凍腔連通的制冷劑進液口4和集氣包5，該集氣包5與制冷劑回收裝置連通，水冷凍腔封頭上設有進水口8和出水口9，空腔內設有銅管11，銅管11一端與進水口8連通，另一端與出水口9連通，腐蝕性液體冷凍腔內設有耐腐蝕合金管，在筒體1內部設置有分液板10。

以上公開的僅為本專利的具體實施例，但本專利并非局限于此，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，做出的變形應視為屬于本實用新型保護范圍。