[實用新型]用于硅塊切割設(shè)備的托盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220238102.3
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN202572668U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鑫波;楊鳳桐
• 申請（專利權(quán)）人: 天津英利新能源有限公司
• 主分類號: B28D5/00
• 分類號: B28D5/00;B28D7/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及光伏領(lǐng)域，特別涉及一種用于硅塊切割設(shè)備的托盤。此外，本實用新型還涉及一種硅塊切割設(shè)備。

背景技術(shù)

在利用硅塊切割設(shè)備進(jìn)行硅塊切割時，為了保證硅塊在切割過程中不會發(fā)生移動，首先要將硅塊固定在機(jī)床的切割室中，若直接采用機(jī)床的夾持裝置對硅塊進(jìn)行定位，會對硅塊造成磨損甚至在切割后期時造成生產(chǎn)事故，因此，需要通過托盤間接的對硅塊進(jìn)行定位，以保證硅片加工質(zhì)量，切割結(jié)束后需將托盤清洗干凈循環(huán)使用，在整個切割過程中需要反復(fù)的移動托盤。隨著硅塊尺寸的增大，托盤的尺寸也隨之增大，托盤的重量也越來越大。

目前，硅塊切割設(shè)備上使用的托盤是由是實心鋁塊和實心鋼板加工而成的，托盤與硅塊切割設(shè)備上使用的玻璃粘合，托盤在機(jī)床的夾持下實現(xiàn)對硅塊的定位。

由于托盤采用實心金屬板對硅塊進(jìn)行定位，使得自身重量偏大，不僅增大了硅塊切割設(shè)備所需承受的載荷，且增加了操作人員在移動托盤過程中的勞動量，給操作人員帶來較大的不便，甚至在移動過程中造成一定的安全事故；在移動托盤過程中，由于托盤較重，托盤容易產(chǎn)生磕碰，降低托盤的使用壽命，影響切割精度。

因此，如何降低托盤的重量，減少作業(yè)過程中操作人員的勞動量是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于硅塊切割設(shè)備的托盤，該托盤具有較小的自重，降低實際操作人員的勞動量。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述托盤的硅塊切割設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于硅塊切割設(shè)備的托盤，包括鋁塊以及通過定位裝置固定在鋁塊上下側(cè)的外鋼板和內(nèi)鋼板，所述內(nèi)鋼板與用于將待切割硅塊定位的玻璃粘合，在所述鋁塊上設(shè)置有凹槽或通孔。

優(yōu)選地，所述凹槽位于所述鋁塊與所述外鋼板的接觸面上，所述定位裝置設(shè)置在所述鋁塊與所述外鋼板的接觸面上以及所述凹槽的底部。

優(yōu)選地，所述凹槽為兩個。

優(yōu)選地，所述定位裝置為緊固螺栓。

優(yōu)選地，在所述內(nèi)鋼板的底部上開有鏟槽，與所述玻璃粘合時所述鏟槽一部分被所述玻璃覆蓋，另一部分位于所述玻璃外部

優(yōu)選地，所述鏟槽為斜槽。

本實用新型還提供一種硅塊切割設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上安裝有上述任意一項所述的托盤。

本實用新型所提供的托盤的鋁塊上設(shè)置有通孔或凹槽，凹槽或通孔的尺寸不會降低鋁塊與鋼板之間的連接強(qiáng)度，從而顯著降低了托盤的重量以及硅塊切割設(shè)備所需承受的載荷，減少了實際操作人員在托盤移動過程中的勞動量；除此以外，在托盤重量降低后，還減少了在托盤移動過程中與其他部件之間的磕碰現(xiàn)象，有助于提高托盤的使用壽命和硅塊的切割精度。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的托盤一種具體實施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示托盤的鋁塊正視示意圖；

圖3為圖1所示外鋼板與設(shè)置在外鋼板上的定位裝置的俯視示意圖；

圖4為圖2所示鋁塊與設(shè)置鋁塊上的定位裝置的俯視示意圖；

圖5為圖1所示托盤的內(nèi)鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種用于硅塊切割設(shè)備的托盤，該托盤具有較小的自重，有助于降低實際操作人員的勞動量。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述托盤的硅塊切割設(shè)備。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的托盤一種具體實施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實施方式中，本實用新型所提供的托盤包括鋁塊2，在鋁塊2的上下兩側(cè)通過定位裝置固定連接有外鋼板1和內(nèi)鋼板3，外鋼板1的形狀可以為楔形，內(nèi)鋼板3與用于定位待切割硅塊的玻璃通過黏膠粘合，當(dāng)然，該玻璃的尺寸較內(nèi)鋼板3的尺寸要小，外鋼板1和內(nèi)鋼板3應(yīng)具有一定的厚度，以使托盤具有適宜的強(qiáng)度，在對硅塊定位時不會發(fā)生變形或偏移，保證在硅塊切割精度，當(dāng)然在保證托盤的強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，鋼板的重量要盡可能小些。

鋁塊2與外鋼板1和內(nèi)鋼板3之間的定位裝置的具體形式較多，其中一種較為簡單且可靠的形式為緊固螺栓4，該緊固螺栓4可以將外鋼板1、鋁塊2和內(nèi)鋼板3同時固定連接，且不會貫穿內(nèi)鋼板3與玻璃的接觸面，因此，緊固螺栓4應(yīng)具有適宜的長度。

為了保證鋁塊2與外鋼板1、內(nèi)鋼板3之間的連接強(qiáng)度，可以設(shè)置多個緊固螺栓4，緊固螺栓4可以在托盤上均勻分布。