[實用新型]一種剝皮裝置

有效

• 申請號: 201220237754.5
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN202635176U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 孫妙夫;但曉靈;湯瀟
• 申請（專利權）人: 成都苗夫現代苗木科技有限公司
• 主分類號: A01G3/00
• 分類號: A01G3/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術領域

本實用新型涉及一種剝皮裝置,更具體的說是一種用于樹木高枝壓條的剝皮裝置。

背景技術

日常生活中會遇到很多果蔬需要剝皮、或林木造型剝皮的情況，擁有一種好用，效率高的剝皮裝置就顯得尤為重要。現有的剝皮裝置多為單片刀片，不僅操作不方便，剝皮不規整，而且剝皮效率十分低下。由于樹木高枝壓條剝皮最主要的部分就是環剝，現有的剝皮裝置都是單一的，每次都需要環割兩次，大大浪費了環割時間，由于原剝皮工具需要兩次剝皮才能完成，如果用手去控制標準的距離很難辦到，因此針對前述的問題，有必要針對剝皮裝置的結構作進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種操作方便，一致性高的剝皮裝置，以期望解決現有結構的剝皮裝置效率低下、操作不方便以及剝皮不規整的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所提供的是一種剝皮裝置，包括刀柄與刀片；所述的刀片為至少兩個；所述的刀柄包括刀柄體和刀柄頭，刀柄頭固定在刀柄體的一端上；所述的刀片末端固定在刀柄頭的側面。

進一步的技術方案是：所述的至少兩個刀片大小完全相同，且分別固定在刀柄頭相對的兩側。

更進一步的技術方案是：所述的刀片通過螺栓固定在刀柄頭的兩側上。

更進一步的技術方案是：所述的刀柄體呈圓形柱狀體。

更進一步的技術方案是：所述刀柄體固定刀柄頭的一端端面向下設置有環形臺階，且刀柄體另一端的橫截面面積小于固定刀柄頭一端的橫截面面積。

更進一步的技術方案是：所述的刀片的至少一側呈圓弧狀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過固定在刀柄頭兩側，且相互平行的刀片，使得原本需要進行兩側環剝的工序一次即可完成，大大縮短了剝皮時間，提高工作效率，而且剝皮規整，一致性高，并且尤其適合于高枝壓條林木的造型與繁殖，同時本實用新型所提供的一種剝皮裝置結構簡單，適于工業化生產，易于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型另一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。

如圖1所示，本實用新型所的第一種實施例是提供一種剝皮裝置，包括刀柄1與刀片2；所述的刀片2為至少兩個；所述的刀柄1包括刀柄體11和刀柄頭12，刀柄頭12固定在刀柄體11的一端上；所述的刀片2末端固定在刀柄頭12的側面。

在上述的基礎之上，為保證剝皮裝置剝皮的一致性，本實用新型另一種優選的實施例是將所述的兩個刀片2大小設置為完全相同，并將其分別固定在刀柄頭12相對的兩側。在前述的結構中，刀片2在刀柄頭12兩側的固定方式上，可以選擇焊接或者強力膠粘結，而考慮到剝皮裝置的可拆卸性，優選的固定方式為將刀片2通過螺栓4固定在刀柄頭12的兩側上，這也可作為本實用新型的又一種優選的實施例。

如圖2所示，為保證上述的刀柄體11方便拿捏，最好將其設置為圓形柱狀體，同時更為使得該結構的剝皮裝置能適宜于更多的人群，刀柄體11的粗細可以任意選擇，但是刀片2與刀柄頭12的大小卻不能隨意改變，因此優選的技術方案為將刀柄體11固定刀柄頭12的一端端面向下設置環形臺階3，且刀柄體11另一端的橫截面面積小于固定刀柄頭12一端的橫截面面積。而為更加便于使用，所述的刀片2的至少一側最好設置呈圓弧狀。

下面在結合本實用新型的具體實施情況，結合實施的相對優選參數對剝皮裝置的結構作進一步的闡述，所述的刀柄1總長度為160毫米，刀柄頭12長度為35毫米。刀柄分為大、中、小三種不同規格，其中大刀柄的刀柄頭12的規格為35毫米*33毫米*25毫米，中刀柄的刀柄頭12的規格為35毫米*28毫米*25毫米，小刀柄的刀柄頭12的規格為35毫米*18毫米*25毫米。刀柄頭12可粘固在刀柄體11端頭上，也可插入固定在刀柄體11的一端頭上；在刀柄頭的1/3和2/3處各有一個穿孔，穿孔的大小為4毫米。

所述的刀片2為兩張相同規格的刀片；刀片長60毫米寬25毫米，刀片兩張（一對）必須一模一樣且很鋒利，刀片末端35毫米處分別設有兩個穿孔，刀片的穿孔與刀柄頭的穿孔的位置和大小一致。所述的刀片2用多個螺栓4固定在刀柄頭12相對的兩側。螺栓六顆，螺栓主要起連接刀片與刀柄頭的作用，要求螺栓長42毫米螺母為7毫米2顆，螺栓長37毫米螺母為7毫米2顆，螺栓長27毫米螺母為7毫米2顆。在需要用時直接將刀片與刀柄用螺栓分別從刀片孔→刀柄頭上的孔→刀片孔穿過擰緊螺栓和螺母即可。