[實用新型]一種節能環保的鎳合金煅燒窯爐有效
| 申請號: | 201220237704.7 | 申請日: | 2012-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN202648396U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 李鳳龍;何中余 | 申請(專利權)人: | 山東鑫海科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276600 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 環保 鎳合金 煅燒 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種爐具,具體的說是一種燃燒充分、熱利用率高、節能環保的鎳合金煅燒窯爐。
背景技術
窯爐是一種煅燒生產的設備,被煅燒的原料和燃料共處一個空間,或燃燒區與煅燒區直接相通。目前普遍采用的是平頂結構的窯爐,存在熱能利用率低,燃燒不充分,斷面溫差較大,能源浪費的不足之處。
發明內容
本實用新型的技術任務是解決現有技術的不足,提供一種燃燒充分、熱利用率高、節能環保的冶金煅燒窯爐。
本實用新型的技術方案是按以下方式實現的:
一種節能環保的鎳合金煅燒窯爐,其結構包括爐體,爐體內置燃燒室、集灰室及排煙口,所述燃燒室、集灰室對應的爐體表面開設有爐門、排灰口,所述爐體頂部呈拱形雙層結構,爐頂外層為一保溫層、內層為陶瓷層,在爐體底部設置一雙層拱形底部,爐底內層為一耐火層、外層為保溫層。
所述燃燒室、集灰室之間設置有爐篦,該爐篦呈向下彎曲的拱形結構。
所述爐體底部穿接固定一風罩,該風罩順序連接有集灰室、燃燒室,在風罩內設置有進風管,該進風管連接并由風機供風。
所述燃燒室包括第一燃燒室、第二燃燒室,第一燃燒室設置在爐體中央并與風罩相連通,第一燃燒室的頂部開口并連接第二燃燒室,第二燃燒室由隔板分隔成U形,所述隔板的頂部連接在爐頂的陶瓷層上。
所述排煙口設置在爐體外壁的上側并與第二燃燒室相連通。
本實用新型與現有技術相比所產生的有益效果是:
本實用新型的一種節能環保的鎳合金煅燒窯爐具有結構簡單、使用方便、構思巧妙等特點,燃料燃燒充分,節能環保,節省能源的同時提高熱能利用率,配風合理,節煤效果理想。
附圖說明
附圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。
附圖2是本實用新型的主視圖。
附圖中的標記分別表示:
1、排煙口,2、隔板,3、集灰室,4、風機,5、保溫層,6、耐火層,7、風罩,8、爐體,9、爐篦,10、第二燃燒室,11、第一燃燒室,12、陶瓷層,13、保溫層,14、爐門,15、排灰口,16、進風管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的節能環保的冶金煅燒窯爐作以下詳細說明。
如附圖1、2所示,本實用新型的節能環保的冶金煅燒窯爐,其結構包括爐體8,爐體8內置燃燒室、集灰室3及排煙口1,所述燃燒室、集灰室3對應的爐體8表面開設有爐門14、排灰口15,所述爐體8頂部呈拱形雙層結構,爐頂外層為一保溫層13、內層為陶瓷層12,在爐體8底部設置一雙層拱形底部,爐底內層為一耐火層6、外層為保溫層5。
所述燃燒室、集灰室3之間設置有爐篦9,該爐篦9呈向下彎曲的拱形結構;所述爐體8底部穿接固定一風罩7,該風罩7順序連接有集灰室3、燃燒室,在風罩7內設置有進風管16,該進風管16連接并由風機4供風,這樣設置是為了合理配風,實現集灰室3內未燃盡的燃料強制燃燒的目的;所述燃燒室包括第一燃燒室11、第二燃燒室10,第一燃燒室11設置在爐體8中央并與風罩7相連通,第一燃燒室11的頂部開口并連接第二燃燒室10,第二燃燒室10由隔板2分隔成“U”形,所述隔板2的頂部連接在爐頂的陶瓷層12上,這樣能夠延緩火勢及煙道距離,使燃料實現充分燃燒。
所述排煙口1設置在爐體8外壁的上側并與第二燃燒室10相連通。
除說明書所述技術特征外,均為本專業技術人員的公知技術。
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