[實用新型]鎳礦濕法冶金用固液分離機有效
| 申請號: | 201220237007.1 | 申請日: | 2012-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN202688404U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 范厚元;王汝建;李莉;黃一峰;張克忠 | 申請(專利權)人: | 江西江鋰科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B23/00 | 分類號: | C22B23/00;B01D21/02;B01D21/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330000*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕法 冶金 用固液 分離 | ||
技術領域
本實用新型涉及鎳礦濕法冶金用設備,具體涉及鎳礦濕法冶金用固液分離機。
背景技術
我國鎳礦類型主要為硫化銅鎳礦和紅土鎳礦。隨著世界上世紀90年代經濟發展,占鎳用途65%的不銹鋼需求增長快速,鎳需求前5年平約每年增長4%以上,預測今后5~10年,增長率3.5%一4%,其中亞洲的鎳需求增長率將是7%。全球至今約探獲7000萬噸鎳金屬量的資源。其中,硫化鎳約3000萬噸,占42%。其余均為紅土型鎳。開發利用紅土型鎳礦的長處在于:紅土型鎳資源豐富,全球均有4100萬噸鎳金屬量,勘查成本低。紅土型鎳礦主要采用濕法冶金。
在鎳礦濕法冶金中,需要將固液原料分離,目前一般采用沉淀方式分離,存在分離時間長,工作效率低的缺點。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種鎳礦濕法冶金用固液分離機,本實用新型解決了目前在鎳礦濕法冶金中,固液分離過程中存在的分離時間長,工作效率低的問題。
本實用新型的鎳礦濕法冶金用固液分離機,由水箱1、U形槽5、傳動軸6、葉片7、減速機8、電機9構成;水箱1頂部有進水口2,水箱1側壁上有溢流口3;水箱1的底面有斜形底4,斜形底4最低端連通U形槽5,U形槽5底部有排砂口10;U形槽5內設置有傳動軸6,傳動軸6上有葉片7;傳動軸6連接減速機8的輸出端,電機9連接減速機8的輸入端。
本實用新型的鎳礦濕法冶金用固液分離機,混合液從分離器進水口進入水箱,混合液中比重大的原料等將沉積于水箱的斜形底部并向下滑行,進入到U形槽中,在葉片的推動下,固體原料沿U型槽底提升,經排砂口卸至盛砂容器內,而與砂分離后水則從溢流口排出,達到分離的目的。本實用新型具有分離速度快,生產效率高的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖中符號說明:水箱1、進水口2、溢流口3、斜形底4、U形槽5、傳動軸6、葉片7、減速機8、電機9、排砂口10。
具體實施方式
下面結合附圖并用最佳的實施例對本實用新型作詳細的說明。
參閱圖1,鎳礦濕法冶金用固液分離機,由水箱1、U形槽5、傳動軸6、葉片7、減速機8、電機9構成;水箱1頂部有進水口2,水箱1側壁上有溢流口3;水箱1的底面有斜形底4,斜形底4最低端連通U形槽5,U形槽5底部有排砂口10;U形槽5內設置有傳動軸6,傳動軸6上有葉片7;傳動軸6連接減速機8的輸出端,電機9連接減速機8的輸入端。
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