[實用新型]袋身與袋底一體成型的新型直立袋

有效

• 申請號: 201220236428.2
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN202594032U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陳銀洋
• 申請（專利權）人: 陳銀洋
• 主分類號: B65D30/10
• 分類號: B65D30/10
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 李俊康

技術領域

本實用新型涉及直立袋。

背景技術

現有的直立袋一般包括袋身1和由袋身底部插頁料6形成袋底的兩部分組成，如圖1所示。在實際生產過程中，考慮到機器的誤差，都會在袋身底部以及底部插頁料兩端留有5mm左右的余量，直立袋制成成品時，將余量裁切掉，使其變成了廢料，造成浪費。此外，由于現有的直立袋成型工藝是通過袋身與底部插頁料兩部分組合熱封而成，常常在生產過程中，因為袋身與底部插頁料結合處的封燙不牢或封燙邊過小，而容易引起滲漏問題，或是由于封燙邊過大，易引起自立袋的容量偏小等問題，造成自立袋的廢品率過高、損耗較大。

實用新型內容

本實用新型解決了上述技術問題，提供一種袋身與袋底一體成型的直立袋。

本實用新型解決上述技術問題采用技術方案為：袋身與袋底一體成型的新型直立袋，包括袋身和袋底，所述袋身和袋底為一體成型結構。

本實用新型還具有以下附加技術特征：

所述袋身包括正面和背面，所述背面與袋身之間、正面與袋身之間以及袋底沿水平方向的中心均具有折痕。

所述袋身正面與背面的左右兩側成型有直線熱封邊或曲線熱封邊。

所述袋底與袋身下部成型有向下彎曲的弧形熱封邊。

從以上技術方案可知，本實用新型的袋身與袋底為一體成型結構，改變了普通直立袋由袋身與底部插頁料兩部分組合熱封而成的袋型，在制成成品時，由于袋身與底部插頁料結合處沒有余量，無須進行裁切，從而降低了同容量普通直立袋在生產過程中原材料的消耗，且能有效防止現有直立袋因底部因封燙不牢、封燙尺寸過小等原因造成的滲漏問題所產生的次品，提高制袋過程中的成品率，在降低了生產成本的同時，提高了產品的質量。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意；

圖3是本實用新型的正面剖視示意圖；

圖4是本實用新型的折疊時的側面示意圖；

圖5是本實用新型的展開時的側面示意圖。

具體實施方式

下面結合圖2至圖5對本實用新型作進一步地詳細說明：

本直立袋包括袋身1和袋底2，所述袋身和袋底為一體成型結構，改變了普通直立袋由袋身與底部插頁料兩部分組合熱封而成的袋型，在制成成品時，由于袋身與底部插頁料結合處沒有余量，無須進行裁切，節約了原材料，降低了生產成本。以下通過一個例子說明可節約的原材料大小：

如原材料由N（N≥1）層材料復合，成品袋為設定為標準的長方形，寬度為a，高度為b，袋底展開長度為c，現有技術的所述余量為d，則袋身面積為a×b，袋底展開面積為a×c，本實用新型展開原材料的總面積S₁=2×a×b+2×a×c；而現有技術的直立袋展開原材料的總面積S₂=2×a×b+2×a×c+4×a×d，則節約的原材料面積△S=N×（S₂-S₁）=N×4×a×d。如原材料采用復合材料，還可節約材料之間的膠水的用量G，具體數值為G=（N-1）×△S×T，其中T表示單位面積膠水的涂布量。

在本實用新型中所述袋身包括正面11和背面12，所述背面與袋身之間、正面與袋身之間以及袋底沿水平方向的中心均具有折痕3，這樣可將袋底折入袋身形成直立狀；且可效防止現有直立袋因底部因封燙不牢、封燙尺寸過小等原因造成的滲漏問題所產生的次品，從而了提高制袋過程中的成品率。在實施過程中，所述袋身正面11與背面12的左右兩側通過直線熱封進行密封，在其兩側成型有直線密封邊4，也可在正面與背面的左右兩側進行曲線熱封或是其他形狀的熱封，形成曲線熱封邊或其他形狀的熱封邊；當袋底折入袋身后，通過熱封將袋底與袋身下部通過熱封進行粘結，使得直立袋的容積保持不變。在本實用新型中，袋底與袋身下部通過熱封成型有向下彎曲的弧形熱封邊5，也可成型為其他形狀的熱封邊。在本實用新型中，所述的直立袋也常稱作自立袋。

上述實施方式僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的范疇。