[實用新型]用于加工金屬薄壁管件的內(nèi)孔擴凸環(huán)的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220236270.9
• 申請日: 2012-05-21
• 公開（公告）號: CN202621670U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于智強
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波海融電器有限公司
• 主分類號: B21D15/06
• 分類號: B21D15/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到金屬加工設(shè)備，具體指一種用于加工金屬薄壁管件的內(nèi)孔擴凸環(huán)的裝置。

背景技術(shù)

制造業(yè)對于金屬薄壁管件內(nèi)孔擴凸環(huán)的加工，如金屬電容器用油冷卻銅管、焊接設(shè)備上使用的水冷卻銅管等的成型加工，目前普遍采用軸向冷擠壓或沖壓的方法，但加工后成品的形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量都難以保證。

授權(quán)公告號為CN2451260Y的中國實用新型專利提供了一種《金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴口旋壓機床》，其包括由床身和立柱組成的床體，床身的水平導(dǎo)軌上設(shè)置有水平滑臺，水平滑臺與固定在床身內(nèi)的滑臺驅(qū)動機構(gòu)相連接，水平滑臺上設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)工作臺與固定在水平滑臺上的回轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)相連接；立柱的導(dǎo)軌上設(shè)置有移動橫梁，移動橫梁與設(shè)置在立柱內(nèi)的橫梁升降傳動機構(gòu)相連接，移動橫梁上具有圓弧形導(dǎo)軌，圓弧形導(dǎo)軌上設(shè)置有旋壓裝置，旋壓裝置通過連桿與固定在移動橫梁上的擺動機構(gòu)相連接，還有一組對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)成型輥和外成型輥，內(nèi)成型輥通過支臂固定在旋壓裝置的底端，外成型輥通過支臂固定在移動橫梁上，水平滑臺、移動橫梁上分別設(shè)置有液壓鎖緊油缸。該旋壓機床不使用模具，加工時需要將內(nèi)成形輥伸入到待加工的容器內(nèi)，和位于待加工容器外的外成型輥的配合加工成型，待加工容器的尺寸要求足夠大，以使外成形輥進(jìn)入。所以，該旋壓機床只能用于集風(fēng)器、圓筒等喇叭口及凸緣法蘭等較大尺寸擴口的成型加工，而對一些尺寸較小薄壁管件的內(nèi)孔擴凸環(huán)的成形加工則不適用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種適用于加工各種尺寸尤其是小尺寸管徑的金屬薄壁管件的內(nèi)孔擴凸環(huán)的裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該用于加工金屬薄壁管件的內(nèi)孔擴凸環(huán)的裝置，包括與第一驅(qū)動機構(gòu)相連接且能在所述第一驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下水平往復(fù)移動的水平滑臺，所述水平滑臺上設(shè)有第二驅(qū)動機構(gòu)，所述第二驅(qū)動機構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)軸連接有用于夾持內(nèi)成型凸模的夾持機構(gòu)；其特征在于：所述的夾持機構(gòu)包括隨所述第二驅(qū)動機構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動的夾持座和夾持臂，所述夾持座與輸出轉(zhuǎn)軸之間形成有收口的安裝槽，，所述夾持臂的一端部松動地限位在所述安裝槽內(nèi)，所述安裝槽上設(shè)有抵觸在所述夾持臂一端端面上而使夾持臂的其余部分始終外露于所述夾持座的第一彈性件，所述夾持臂上通過第一軸承安裝有與輸出轉(zhuǎn)軸保持同軸線的所述內(nèi)成型凸模，該內(nèi)成型凸模的外伸端能伸入到夾緊在模具型腔中的待加工薄壁管件內(nèi)，并且該外伸端上設(shè)有用于成型內(nèi)孔擴凸環(huán)的凸緣，該凸緣與模具型腔中的環(huán)形槽相對應(yīng)。

為了方便內(nèi)成型凸模能同軸線伸入待加工金屬薄壁管件內(nèi)，可以在所述模具側(cè)面上設(shè)有朝向所述夾持臂的錐形導(dǎo)向口；所述夾持臂的另一端上通過第二軸承安裝有與所述錐形導(dǎo)向口相配合、使內(nèi)成型凸模與模具內(nèi)的待加工薄壁管件處于同軸線上的導(dǎo)套。通過錐形導(dǎo)向口與導(dǎo)套的配合，一方面能夠保證內(nèi)成型凸模能同軸線伸入待加工金屬薄壁管件內(nèi)，同時錐形結(jié)構(gòu)的設(shè)計還能滿足內(nèi)成型凸模偏心轉(zhuǎn)動所需要的偏心轉(zhuǎn)動余量。

所述的內(nèi)成型凸模上套有與錐形導(dǎo)向口的底面相抵的擋片，以保護(hù)模具免遭磨損。

作為改進(jìn)，可以在所述的輸出轉(zhuǎn)軸上安裝有與內(nèi)成型凸模的內(nèi)端面相抵的第二彈性件。第二彈性件的設(shè)計能夠進(jìn)一步規(guī)范內(nèi)成型凸模的裝配結(jié)構(gòu)以及偏心轉(zhuǎn)動的軌跡。

較好的，所述模具包括固定在底座上的定模和與第三驅(qū)動機構(gòu)相連接而能與定模相對開合的動模，使操作起來更加方便。

上述各方案中，所述的第一驅(qū)動機構(gòu)可以為第一活塞缸，所述水平滑臺連接所述第一活塞缸的活塞桿。

所述的第二驅(qū)動機構(gòu)可以為帶有蝸輪蝸桿的減速電機。

所述的第三驅(qū)動機構(gòu)可以為第二活塞缸，所述動模連接該第二活塞缸的活塞桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用內(nèi)成型凸模與模具配合加工成型出內(nèi)孔擴凸環(huán)，不僅加工效率高，而且產(chǎn)品的尺寸精確，尺寸穩(wěn)定性好，并且本實用新型所提供的裝置能夠在較小尺寸的金屬薄壁管件內(nèi)加工出內(nèi)孔擴凸環(huán)，當(dāng)然，本實用新型也方便在較大尺寸的管件內(nèi)加工內(nèi)孔擴凸環(huán)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)的縱向剖視示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)成型凸模伸入待加工金屬薄壁管件時的縱向剖視示意圖；

圖3為本實用新型內(nèi)成型凸模伸入待加工金屬薄壁管件偏心轉(zhuǎn)動時的縱向剖視示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，該用于加工金屬薄壁管件的內(nèi)孔擴凸環(huán)的裝置包括：