[實用新型]一種用于高頻無極燈高頻發生器的嵌入式磁芯

有效

• 申請號: 201220235535.3
• 申請日: 2012-05-24
• 公開（公告）號: CN202585029U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 何世民;鄧紹清
• 申請（專利權）人: 綿陽市維奇電子技術有限公司
• 主分類號: H01F27/24
• 分類號: H01F27/24;H01F27/30;H05B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及新光源照明領域，具體涉及一種用于高頻無極燈高頻發生器的嵌入式磁芯。

背景技術：

當前高頻無極燈電源的驅動變壓器和輸出濾波器都是由高頻磁環繞制而成，這種傳統的做法繞制線圈的漏感較大，電磁輻射強度大，比較難通過各種電磁兼容認證。在變壓器和電感的繞制過程中，還會存在一致性不高的問題，如繞制的疏密不同、松緊不同，都會引起電感量的差異。如果制作高精度的電感選用環形磁芯，那么難度會非常大，而且成本也會很高。震蕩電路變壓器的繞制只能采用手工操作，然而當前人力成本日益增高，產品成本也在不斷的提升。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種用于高頻無極燈高頻發生器的嵌入式磁芯，它能提高產品電感量的一致性，減小電磁輻射，降低制造成本，以及解決高頻電感一致性和高頻電感的繞制成本問題。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含上磁帽1、磁棒2和下磁帽3；PCB板4上的初級繞組5、兩個次級繞組6和兩個輸出濾波電感繞組7分別圍繞PCB板4上的圓孔畫制，磁棒2穿過PCB板4上的圓孔，磁棒2的一端嵌入上磁帽1的定位孔1-1，另一端嵌入下磁帽3的定位孔3-1，并用環氧樹脂粘合。

所述的PCB板4上的初級繞組5、兩個次級繞組6和兩個輸出濾波電感繞組7它們的線圈的最外圈直徑不大于上磁帽1和下磁帽3的直徑，初級繞組5和兩個次級繞組6的線圈圈數比可以是3∶3∶3，或4∶3∶4，或4∶4∶4，或5∶5∶5；兩個輸出濾波電感繞組7的圈數和線圈的寬度可以根據所需電感量的大小和功率的大小進行靈活調整。

所述的磁棒2的長度等于兩倍的磁帽定位孔的深度加上PCB板的厚度，并且磁棒2長度的一致性必須好。

本實用新型是將高頻無極燈電路中驅動變壓器的一個初級繞組5和兩個次級繞組6以及兩個輸出濾波電感繞組7直接設計在PCB板上，驅動變壓器的三個繞組都圍繞直徑為3mm的圓孔畫制，繞組最外圈直徑不大于10mm；用直徑為3mm，長度為3.6mm的磁棒2從中穿過，并在其兩端套上直徑為10mm且中心有直徑為3.1mm、深度為1mm定位孔的上磁帽1和下磁帽3，再用環氧樹脂粘合。同理，高頻濾波電感的線圈也直接畫在PCB板4上，不同之處在于圓孔直徑為8mm，磁棒2直徑為8mm。

本實用新型設計合理，提高了產品電感量的一致性，減小電磁輻射，降低了制造成本，易于推廣和使用。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為磁棒2跟上磁帽1和下磁帽3的關系示意圖；

圖4為磁棒2跟上磁帽1和下磁帽3的俯視圖；

圖5為圖4的B-B向剖視圖。

具體實施方式：

參照圖1-5，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含上磁帽1、磁棒2和下磁帽3；PCB板4上的初級繞組5、兩個次級繞組6和兩個輸出濾波電感繞組7分別圍繞PCB板4上的圓孔畫制，磁棒2穿過PCB板4上的圓孔，磁棒2的一端嵌入上磁帽1的定位孔1-1，另一端嵌入下磁帽3的定位孔3-1，并用環氧樹脂粘合。

所述的PCB板4上的初級繞組5、兩個次級繞組6和兩個輸出濾波電感繞組7它們的線圈的最外圈直徑不大于上磁帽1和下磁帽3的直徑，初級繞組5和兩個次級繞組6的線圈圈數比可以是3∶3∶3，或4∶3∶4，或4∶4∶4，或5∶5∶5；兩個輸出濾波電感繞組7的圈數和線圈的寬度可以根據所需電感量的大小和功率的大小進行靈活調整。

所述的磁棒2的長度等于2倍的磁帽定位孔的深度加上PCB板的厚度，并且磁棒2長度的一致性必須好。

本具體實施方式是將高頻無極燈電路中驅動變壓器的一個初級繞組5和兩個次級繞組6以及兩個輸出濾波電感繞組7直接設計在PCB板上，驅動變壓器的三個繞組都圍繞直徑為3mm的圓孔畫制，繞組最外圈直徑不大于10mm；用直徑為3mm，長度為3.6mm的磁棒2從中穿過，并在其兩端套上直徑為10mm且中心有直徑為3.1mm、深度為1mm定位孔的上磁帽1和下磁帽3，再用環氧樹脂粘合。同理，高頻濾波電感的線圈也直接畫在PCB板4上，不同之處在于圓孔直徑為8mm，磁棒2直徑為8mm。

本實用新型設計合理，提高了產品電感量的一致性，減小電磁輻射，降低了制造成本，易于推廣和使用。